




玻璃钢拉挤型材特点及性能:良好的尺寸稳定性。拉挤原材料:通常,连续毡由较粗的E-玻纤束组成一多孔的材料,使每一根单纤维都能完全浸透。热固性树酯基体在加工过程受热作用发生交联形成体型网状结构,其制品在常态下尺寸稳定好,成型之后发生的后收缩性也小。制品在长时间的连续载荷作用下其形状和尺寸变化***,即蠕变性小。玻璃钢拉挤型材有很多种,玻璃钢圆管、玻璃钢方管、玻璃钢矩形管、玻璃钢圆棒、玻璃钢工字钢。
玻璃钢拉挤型材特点及性能:由于复合材料一般不会像金属那样容易生成金属离子污染介质,所以这也是食品行业广泛应用复合材料制品的原因所在。采用S-2玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维等高性能增强材料可达到较高的强度和模量。另外,复合材料具有很高的磨擦(pv)极限值,在水润滑条件下,其磨擦系数很小,约0.01~0.03左右,所以也是耐磨制品的优选材料。复合材料是优良的电绝缘材料,若以云母为填料制得的制品其电性能更为优异,可用来制造耐电弧性、耐电压、感应电性优越的特殊零部件。
玻璃钢拉挤成型生产工艺:拉挤速度完全取决于树脂类型及型材的壁厚和复杂程度。玻璃纤维含量由粗纱和毡的数量决定,它对同一产品在拉挤过程中是固定不变的。目前,国内一般产品的拉挤速度基本在012~0.5m/min之间;而国外由于采用低温固化体系及树脂***模具系统,拉挤速度要高得多。由于复合材料具备优良的电性能,其制品不存在电化学腐蚀和杂散电流腐蚀,可广泛用于制造仪表、电动机及电器中的绝缘零部件,以提高电器设备的可靠性并延长其使用寿命。