解决无心磨床加工零件不圆的方法
由于无心磨床磨轮修整单元设置在磨轮之上倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统磨床的横向尺寸***为紧密相关。那么，造成无心磨床加工零件不圆的原因是什么呢？
1、原因：导轮沒有修圆；磨削次数少或上道工序椭圆度过大；砂轮磨钝；磨量过大或走刀量过大。
2、解决无心磨床加工不圆的方法：重修导轮，待导轮修圆为止（通常修到无断续声为止）；适当增加磨削次数；重修砂轮；减少磨量和重刀速度。
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磨床漏油的原因和解决方法
1、导轨漏油。因为油量调节太大，打开后油槽盖，分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可; 导轨磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；三、如果经过了上述工作后，震动仍未消除，就要检查无心磨床砂轮问题。油孔堵了，油***出导轨，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。
2、前后传动螺杆漏油。如果是新无心磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。
3、工作台两端漏油。一般是磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是无心磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。
磨床液压系统的故障特点
1．故障的多样性
无心磨床的液压设备出现故障可能是多种多样的，而且在大多数情况下是几个故障同时出现的。例如，系统的压力不稳定就经常和噪声振动故障同时出现。同一故障引起的原因可能有多个，而且这些原因常常是相互交织在一起互相影响的。例如，系统压力达不到要求，其产生原因可能是泵引起的，也可能是溢流阀引起的，也有可能是两者同时作用的结果。其拆卸的基本原则，就是按照与装配相反的顺序和方向来进行，即先装的零件后拆，后装的零件先拆。液压系统中往往是同一原因，但因其程度的不同、系统结构的不同，以及与它配合的机械故障的不同而多样。
2．故障的复杂性
液压系统压力达不到要求经常和动作故障联系在一起，甚至机械、电气部分的弊病也会与无心磨床液压系统的故障交织在一起，使得故障变得复杂，新设备的调试更是如此。
3．偶然性与必然性
液压系统中的故障有时是偶然发生的，有时是必然发生的。故障偶然发生的情况如：油液中的污物偶然卡死溢流阀或换向阀的阀芯，使系统偶然失压或不能换向；电网电压的偶然变化，使电磁铁吸合不正常而引起电磁阀不能正常工作。这些故障不是经常发生的，也没有一定的规律。磨床虽然种类较多，结构复杂，精度要求高，但它们都是由若干零件所组成的。
4．故障的分析判断难度性
由于无心磨床液压系统故障存在上述特点，所以当系统出现故障时，不一定马上就可以确定故障的部位和产生的原因。如果这方面的***工作人员的技术水平较高、熟练掌握所在液压设备的情况等，就有能力对故障进行认真地检查、分析、判断，并很快找出故障的部位及其产生原因。准备工作及其检查项目有如下几项：1、检查磨头进给情况，以确定是否更换丝杠副。
