外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。
外圆磨床操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作z，南元MK1308数控外圆磨床，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必须根据说明书的要求，MK1308数控外圆磨床价格，熟记各润滑部位，润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定进行给油***。
3.开工前，应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录薄，对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。
4.开工前应对下列部位进行检查：
(1)油池中的油盆应达到规定的油面高度。
(2)调整皮带松紧度是否合适。
(3)防护罩和砂轮要装卡牢固，位里正确，防尘毡垫密贴良好。
(4)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，无短路，周围环境应清洁。
(5)按活塞杯外国磨床说明书规定的润滑处所，顺次注入润滑油。
(6)接通总电源，顺次启动油泵等电机，注意运转状态，发现异状，异者应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。
(7)开动活塞杯外国磨床，空转3min，查看各部动作是否正常，音响是否正常，冷却液是否畅通。
(8)装卡砂轮前应防止砂轮受潮，砂轮应做静平衡试验。严禁砂轮有裂纹。
(9)装卡砂轮时，须在砂轮和压板间垫以0.5～1.0mm的纸垫，并用专用扳子均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。
(10)砂轮装好后应空载运转5min，操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。
5.活塞杆的装卡必须符合规定，对因故中断加工的活塞杆，必须确认工作和磨床的状态正常后，方准开车。
6.加工活塞杆必须事先清除被加工外廓部位的油垢，黒污和灰尘等，根据工件的材质合理选用砂轮和磨削量，MK1308数控外圆磨床公司，严禁磨削工件毛坯。
7.装卡和测量工件时，必须使砂轮退离工件和停车。工作与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动进给。
8.工作时禁止操作者离开磨床。如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。
9.磨床工作时，应注意各传动部分状态，如油温和油压是否正常；冷却液是否畅通准确地浇到工件上；油菜与电机的温度是否正常，有否异状异音有各操作手柄是否位置正确，各紧固件有否松动位移等。
10.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。
11.禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、矫直工件。
12.磨床发生事故后，MK1308数控外圆磨床，应保持现场，切断电源，迅速报告，妥善处理。
13.工作完毕后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放置在空位上。***磨床正常状态，做好日常***。
14.认真填写交接班记录簿等有关记录。
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外圆磨床的砂轮架装有外圆磨削用的砂轮主轴，其轴承为三块瓦式动承。砂轮架的前进、后退和速度，由系统控制，通过伺服电机、滚珠丝杠直接带动。
砂轮架能回转，回转的角度可从刻度牌上读出。
磨床砂轮架使用双出轴的电动机，它一端经多楔带、皮带轮与砂轮主轴连结，另一端经平皮带、皮带轮与内圆磨具主轴连结。
磨床砂轮架使用单出轴的电动机，它经多楔带、皮带轮与砂轮主轴连结。
外圆磨床安装要求:
(1)砂轮片的安装基面应无明显的缺陷。
(2)砂轮片的轴线相对于法兰盘轴线不能用明显的歪斜或偏心。
(3)安装砂轮片时一般应取厚纸作为衬垫，以保证砂轮片在安装压紧时的压力能均匀分布在整个砂轮片端面上。
砂轮片的注意事项:
(1)平衡架调整时，调节螺钉应作微量调整，旋转动作不可过大。
(2)砂轮片连同平衡心轴放上平衡架后，应防止砂轮片从平衡架上滑下而损坏砂轮。
(3)转动砂轮片时，应轻微缓慢，用力不能过大。
(4)平衡块也需微量移动。
(5)随时注意平衡心轴于平衡圆柱导轨垂直。
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机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。
砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。
两轴联动进给，工作台、砂轮架为交流伺服-滚珠丝杠副驱动。
可选择多种形式金刚石修整装置，实现j确的数控修整，并自动补偿。
配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。
数控系统具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等q方位的控制功能，菜单式界面输入简便。
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