液压干粉压球机供货商
型煤压球机的成型压力：压球机设备成型压力的大小是粉煤压制成型的关键，而成型压力又取决于煤料填满压辊上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，则球碗在闭合时对煤料所产生的反作用力也就越大，从而能产生足够的压力将煤球压得更加密实。因此，成型压力与煤料的特性、压辊的直径和宽度、两个压辊的间距、压辊的转速以及球碗的形状与大小等诸多因素有关。液压干粉压球机供货商
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给料部分，给料部分是否可以恒定的供料是决定型煤压球机能否正常工作的一个关键性的因素了，正常情况下要求给料压力要能使球团质量稳定，可以进行恒定的供量的作用。
转动部分，转动部分是决定压球机能否正常工作的一个重要的因素，不管是其主动轴还是被动轴其实都是发挥出很大的***的。
成型部分，成型部分的质量好坏的因素是决定型煤设备生产性能的一个关键性的因素了，成型效果越好的型煤压球机的使用率就会越高，合格率也就会更加有保证了。可以说压球机的给料部分，传动部分，成型部分这三个部位都是决定压球机能否正常工作的一个关键性的因素。液压干粉压球机供货商
影响型煤压球机压制成型的原因有很多，除了压球机设备本身提到的这些因素之外，还有可能是煤粉的粒度没有达到要求、煤粉的干湿度没调节好、制作过程中选择的粘结剂与选择煤粉之间不适应。
型煤压球机在压制型煤物料时，对其含水量、物料湿度有要求：
1、型煤物料的含水量
型煤压球机湿度（含水量）过大，容易出现粘球现象，压制出的成品球强度不够。一般情况下，型煤压球机压制物料前，必须调节物料的湿度、粒度，对于物料所含的水分一定要进行严格的控制。液压干粉压球机供货商
2、型煤压球机生产过程中，在哪个阶段调节物料湿度呢？
型煤压球机生产流程主要为：粉碎、搅拌、压球、烘干四个流程。一般在搅拌机处就要掌握好。物品太干，压球时，容易出现现两半球和碎球的征象；物品太湿，压球时简单构成型煤设备球窝粘满物品没有出球和闷车现象。
3、型煤压球机压球过程中，采用的粘结剂不同，其含水量调试范围相同吗？
采用不同的粘结剂，其含水量调试范围也不同的，因为不同粘结剂其理化性质不同。添加量也不同。正常情况下粘结剂采纳水泥和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采纳岩浆或者腐植酸成型时水份为10-12%；采纳化合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采纳柏油成型时水分为2-4%；无粘结剂年轻褐炭成型时水份为12-18%；无粘结剂液化硬煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时潮气小于2%。液压干粉压球机供货商
