数控折弯机的性能发展：
1、高精高速***效率、质量是***制造技术关键的性能指标，是***制造技术的主体。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技术可极大地提***率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。在今后的几年，超精密数控折弯机冲床正在向精密化、高速化、智能化和纳米化发展，汇合而成的新一代数控折弯机机床。
2、柔性化数控折弯机系统采用新一代模块化设计，功能覆盖面更宽，可靠性更强，可满足不同用户的需求。同一控制系统能根据不同生产流程，自动进行信息流动态调整，发挥控制系统的功能。
3、多轴化多轴联动加工，零件在一台数控折弯机机床上一次装夹后，可进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作，完成多工序、多表面的复合加工，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。
4、软硬件开放化用户可根据自己的需要，对数控折弯机系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受生产商的制约。
5、智能化在数控折弯机技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着：自适应控制、模糊控制、***网络控制、***控制、学习控制、前馈控制等方面发展。如编程***系统故障诊断***系统，当系统出了故障时，诊断、维修等实现智能化。
折弯精度是数控折弯机的一项重要的性能指标。在折弯中，影响折弯精度的要素有钣材、模具、机械、人等。无锡神冲说说这些要素所包含的内容：
一、钣材要素
1.钣材的基准面的直线度；2.金属板材应力是否均匀；3.钣材厚薄是否共同。
二、模具要素
1.上下模具的精度是否精准；2.下模补偿装置是否精准与机架的设计是否匹配；3.上模夹具的精度要高；
三、机械要素
1.折弯机滑块的装夹口直线度（Y方向、X方向）；2. 重复***精度、恣意***精度；3.折弯机滑块与机架导轨空隙是否合理；4.机架的笔直度与内倾是否合理；5.油缸与滑块的连接；6.机架及滑块的强度、精准度；7.后挡料体系重复***精度、恣意***精度（X方向、R方向）；8.电脑体系是否调整到位；9.液压体系是否调整到位；10.液压体系与电脑调整的匹配度。
折弯机的基本知识
折弯机是一款被广泛应用的设备，在此我们先来了解一下折弯机的基本状况。
液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。
液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。
包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。
