带式压泥机完全解决了润滑油氧化和变质的问题。 传统的机油滤清器只能滤除5μm以上的杂质，以及由于润滑油中的乳化和氧化而引起的胶体杂质和皂化作用。 清除无能为力。 在线净化可以有效去除油中混入的水分，5μm以下的颗粒杂质，氧化变质所形成的腐蚀性盐和胶体及皂化现象，解决了带式压泥机润滑油氧化变质等问题。这是技术上的新突破，特别是 去除胶体，这是目前其他各种滤油技术无法解决的。
带式压泥机极大地延长了润滑油的使用寿命，提高了资源的利用率，并有效地保护了环境金属颗粒免于催化油的氧化变质。 在水的协同作用下，会产生***物质和油。 该反应加速了油的氧化变质。 在线净化可以及时清除油中的各种杂质，使油的使用寿命可以延长十余年，大大减少了废油的排放，大大改善了环境和成本效益。
带式压泥机适用于市政废水处理厂，制药，电镀，造纸，皮革，印染，冶金，化工，屠宰，食品，酿造和环保项目的废水处理过程中的污泥脱水。 它也可用于工业生产中进行固液分离。 它是用于环境处理和资源回收的理想设备。 它也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工艺。 广泛用于环境工程项目。
1.关闭污泥供应泵。
2.接下来，让污泥压滤机运行至少20分钟。 当污泥压滤机仍在运行时，滤布清洗泵和污泥输送装置应继续运行，直到残留污泥可以完全与污泥压力分开。 过滤并清洗滤布。
3.确认污泥饼与污泥压滤机完全分离后，清洗滤布和滚筒，然后关闭污泥压滤机，洗涤泵和污泥饼输送装置。
4.停止运转后，如果长时间不操作污泥压滤机，请放松滤布的张力。 (要重新启动机器之前，请不要忘记先调节滤布的张力。)
带式压泥机效率高，能耗低，脱水，结构简单，维护方便，噪音低，运行稳定，可靠连续自动化生产。 它广泛用于石油，化工，煤炭，冶金，建材和纺织品。 固液分离食品和水环保项目。 当带式压泥机的液压系统长时间工作时，带式压泥机的疲劳性能如下：首先，带式压泥机的温度过高，热量大。 其次，带式污泥脱水机不够薄弱。 如果温度过高，我们可以考虑用新的液压油替换污泥过滤器中的高温液压油，这可以快速降低污泥过滤器的温度。 如果污泥过滤器的运动不强，则需要将其关闭并休息一段时间。 这是延长机器寿命的方法。