来看看洗沙机有哪些作用：
1、砂岩中含有大量的非含矿废石，在选矿过程中需要对其进行冲洗，使其部分脱泥。
2、矿石后续需要经选择或光电磁分离，矿石表面的污泥无疑会影响良、劣矿石的鉴别，减低选矿的效率，在这种情况下，需要洗沙设备进行洗矿。
3、砂石含泥量太大，经常造成破碎机、筛子和矿仓口的堵塞，使生产无法顺利进行，可以用洗矿法予以解决;
4、有些矿石的原生矿泥和矿块在可选性方面(如可浮性、磁性等)有较大的差别，经过洗沙机水洗，泥砂分离处理，可获得较好的选矿效率。
5、如果水泥粘土中含铁矿物较少，可直接洗涤后丢弃粘土较多的赤铁矿和褐铁矿，增加块矿品位。
洗沙机需要定期维护，只有这样，才能使洗沙机设备正常运行，达到不同制砂生产线对砂粒粒度和质量的要求。
1、洗沙机的磨损维护：磨损检查包括给水管、叶轮流道衬板、周向防护板、锥帽和磨块。在检查时，应当注意，设备在执行之前应当停止。磨损可分为焊接修理。
2、洗沙机润滑油的更换周期：轴承等零件润滑油的更换周期一般为洗沙机400小时左右，清洗设备2000小时左右。
3、洗沙机传动部分的维护：三角带等洗沙机设备的传动部分需要检查和调整。
滚筒大型洗沙机的工作原理
滚筒大型洗沙机的工作原理：清洗筒体被四个拖轮支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。工作流程其工作过程普通为：原料贮存、保送、清洗、废品料保送、污水沉淀回用。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流。
日常生产中若能有效的解决轮斗洗沙机的故障，也能大大提高生产收益。叶轮和轴承是轮斗洗沙机的关键部件，接下来我们看一下叶轮和轴承损坏的检修措施。
1、叶轮损坏叶轮由于受到物料等有力的冲击，长期下去必定常常磨损。由于叶轮的不断磨损，在生产过程中常常会出现异常状况，如泡沫层局部翻花等现象，出现这种状况时要及时的排除故障，采取相应的解决措施。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。其实每个厂家生产的叶轮采用的耐磨材质不一样，所以有着不同的生产效果，所以用户以后再选择设备时，一定要选择确保叶轮制造材质的，这样才能有效的解决叶轮磨损严重这个问题。
2、轴承损坏叶轮和轴承都需要日常的维护和检修，这样才能避免其损坏过度影响生产。如果用户在生产的过程中听见轴承发生轻微的杂音，一般情况下就是轴承出现了过度的磨损造成的，此时应该停止轮斗洗沙机的工作，对设备进行擦拭清洗，若磨损严重则及时的更换。叶轮和轴承是轮斗洗沙机的关键部件，接下来我们看一下叶轮和轴承损坏的检修措施。设备运行中，若听见明显的轴承转动和钢圈的摩擦声，可以断定轴承润滑油不足，应立刻进行补充。