加气混凝土板材硬化程度不均问题研究
随着新型建材的普及，加气混凝土板材受到市场的追捧，占有市场份额逐年提高，在生产技术上也有明显突破。由于加气混凝土板材内部结构的特殊，具有质量轻，保温防潮，防火隔噪，可凿可锯使用方便等特点，广泛用于高层建筑、厂房、居民楼等建筑作为内墙板或外墙板。广泛使用使得加气混凝土板材生产技术要求越高，问题也日益凸显，比如加气板材坯体硬化程度不同等。
当加气混凝土板材料浆静养发气步骤完成后，坯体进入中期阶段，导致坯体下沉、周边出现裂缝。这是因为水料比不合适，水泥和石灰质量以及矿渣活性过低所造成的。加气板材还会出现胚体不硬化现象。配料中石灰过多，水泥太少，加气板材连接件，材料掺入量的复杂化等因素都会发生胚体不硬化现象。解决坯体不硬化问题，首先可以改变水泥的使用量，改变水泥用量，提高水泥的质量，另外还需要调整环境温度，改变静养工序。还有石灰和石膏轮流研磨也会导致坯体不硬化。
加气混凝土板材的坯体硬化程度不均问题是因在相同的模具中坯体各个部分的温度不同所致。当坯体在静停时，由于坯体散热速度过快，造成模具各个部分表面的温度有高有低，导致坯体形成了不同的温度差，导致硬化程度不同。依照常理，我们可以推理，愈近模边的地方，温度就会愈低，硬化速度就会愈慢。如果将模具的中部硬度当作切割的时，可能会出现裂缝状况。因此避免坯体硬化不均要减小模具坯体温度差，厂家会选择热室静养。
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加气混凝土板材安装安全问题与偏差检验处理
加气混凝土板材安装存在一定误差，减少误差需要从多方面解决，比如生产商使用设备的精度、产品规格、产品质量问题导致长时间存放产生的形变，以及安装团队施工等等。现在设备更新技术已经成熟，产品生产误差很小，东岳机械集团生产的加气混凝土板材可保证误差在±1mm。减少误差主要取决于加气混凝土板材的安装。
加气混凝土板材安装要严格按照设计图纸的要求弹位置线，加气板材，处理板材长宽和浇筑混凝土带，将安装板材位置的上下端打扫干净。将U型（或L型）铁件钻孔后安装在板缝的准确位置，用膨胀螺栓将铁件与结构梁或板连接牢固。板材在安装时，板缝要自然挤紧靠拢，板材就位后在板底打入适当尺寸的木楔，加气板材网片焊机，并用靠尺板检查垂直度。加气混凝土板材安装技巧精密细致，需要***人员控制。
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砂加气混凝土设备的养护作用
养护的作用免烧砖强度的形成，主要来自于两个方面:成型时的机械压力或振动作用及成型后胶凝材料的化学作用。机械作用主要来自于成型，而化学作用则是大部门在养护阶段完成。所以有入形象地说，免烧砖的出产是一半成型一半养。这固然不尽正确，加气板材工艺，但也是经验之谈，有一定的道理。
养护工艺是免烧砖出产的***后一道工序，它和成型工序并列为皂烧砖两大主导工序，免烧砖60%的强度要在养护工序产生。成型只是赋予免烧砖体型与部门强度，而其内部结构的完善和更大强度的产生则是在养护阶段。成型结束并不意味出产的结束，养护不但必不可少，而且和成型具有平等重要的地位，不可以为可有可无。
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