工字型钢的孔型设计系统
（1）直轧孔型系统。直轧孔型系统是指工字型钢孔型的两个开口腿同时处于轧辊轴线的同一侧，腰与轧辊轴线平行的孔型系统。
其优点是轧辊轴向力小，轴向窜动小，不需工作斜面，孔型占用辊身长度小，在辊身长度一定的条件下可多配孔型。
（2）斜轧孔型系统。这种孔型系统是指工字型钢孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧，腰与水平轴线有一夹角。
（3）混合孔型系统。根据轧机和产品的特点，为充分发挥各自系统的优点，克服缺点，往往采用混合孔型系统，即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜轧孔型系统，其他孔型采用弯腿斜轧系统；或者粗轧孔采用直轧系统，3～4个精轧孔采用直腿斜扎孔等。
（4）特殊轧法。由于某种原因采用通常的轧制方法难以轧出要求的工字型钢时，可采用特殊轧法，充分利用不均匀变形和孔型设计的技巧。例如，当钢坯断面较窄而要求轧制较宽的工字型钢时，可采用波浪式轧法；又如当坯料较宽而要求轧制较小号工字型钢时，可采用负宽展轧制等。
工字型钢的切割焊接
在对工字型钢正在切开和焊接时，有必要指派持有工字型钢焊工证明的员工尊从工字型钢相对的标准标准正在操控。
工字型钢运用火焰切开时，应先切开腹板后再切开翼缘部分，阻止应力变成开裂。必要时应在切开前运用切开火焰对切开部位正在预热处理预热温度≥200℃。
工字型钢厂家建议，对切开棱角部位应正在圆弧过渡处理，圆弧半径不小于25mm,工字钢切开完毕后，应立刻采用焊接刨锤对切开部位正在轻击祛除应力处理。
工字型钢的退火工艺
去应力退火：将工件加热到Ac1下面(100-200)℃保温后随炉冷却到160℃下面出炉空冷。首要用于祛除内应力，安定尺寸，禁止变形与开裂。加热温度常常为500℃-650℃。
等温退火：热到高于Ac3或Ac1温度，依旧适合岁月后，较快地冷却到珠光体变化温度区间的某一温度依旧使奥氏体变化为珠光体型团队，继而在氛围中冷却的退火工艺。
无缺退火：将钢无缺奥氏体化，随之迟缓冷却，得到逼近均衡团队的退火工艺，加热温度Ac3 (30-50)℃。首要用于亚共析钢的铸件、锻件、热轧型材和焊接件。
