化学工业的***反应多依靠压力容器进行，而铝封头通常位于压力容器的两端，是压力容器的主要承压部件之一，铝封头密封的好坏将直接影响它的密闭性，对于保持内部压力相对长久具有不可忽视的作用，也可以称作四两拨千斤。基于压力容器多用于工业的化学反应，因此其端口必须不易变形，耐腐蚀，采用的材质多选用碳钢、不锈钢、铝、铜等，尤以铝材质***为多见。非冷凝式锅炉防止尾部受热面产生冷凝是设计惯例锅炉时努力坚持的基本原则。
铝封头作为压力容器中重要的一部分，处于压力容器的两端，（注:管道状压力容器位于末端)，一般采用对焊或者承插焊的焊接手法与压力容器相连，鉴于压力容器形状和作用的多样，铝封头从外形的角度也因此分为碟形、椭圆形、球形、球冠形等凸型封头和锥壳以及平盖等形态的铝封头。m——每次拉深后工件直径Dz与拉深毛坯D0的比值m=Dz/D0代入Dz=1000-4=996D0=1。
角向型波纹膨胀节
单向角向型
它只能弯曲变形，形成角位移。内压推力由铰链承受。
万向角向型
万向角向型波纹膨胀节特点是采用万向铰链，可以在过轴线的任何平面内弯曲。角向型一般由两个或三个组合使用补偿线位移。
力平衡型波纹膨胀节
波纹膨胀节内压推力比较大，易对相连的设备产生不良影响。力平衡型膨胀节通过自身结构使内压引起的推力保持平衡．而不作用或很少作用于相连的设备，且能保持本身的轴向补偿功能。
直管力平衡型
它由两个工作波纹管，一个平衡波纹管及端板、平衡拉杆组成。其中的关键是平衡波纹管的有效面积必须是工作波纹管有效面积的两倍，这样工作波纹管内压引起的向外侧的轴向推力通过平衡拉杆被平衡波纹管因内压引起的相反方向的推力所抵消，而无轴向推力输出，管道或设备不再受力在正常的补偿过程中，它自身的力平衡关系不变。我公司生产的波纹伸缩节广泛应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业的各类管道和设备，产品畅销国内31个多省、市，深得用户好评。
模具间隙的确定
一般来说,封头 间隙过小会增大冲压时摩擦阻力、 降 低材料的流动性,降低工件表面质量、 使工件拉伸后 变得更薄,甚至产生龟裂形成裂纹源,导致封头表面 拉裂,降低模具使用寿命;间隙过大冲压时摩擦阻力会减小、 材料的流动性增大,引起皱褶和鼓包现象,因此模具间隙大小要适当, 间隙Z 一般取( 1～1. 1t ) ,考虑406 钢冲压性能、 工件表面质量、 模具使用寿命及工艺可靠性要求, 取间隙Z 为4. 4mm。膨胀节的主要功能及用途：耐温能力波纹膨胀节的耐温能力主要取决于波纹管材质的耐温性能。
