吹塑瓶子制品原材料。高密度聚乙烯树脂因具有质轻、强度高、刚性好、便于加工等特色，是中空吹塑制品的选质料。其中，中型中空制品主要是指容积在20～160 L范围内的各种规格的高密度聚乙烯吹塑包装桶，广泛用于各类运输容器，包括液体***罐、农用***罐、风险***罐等范畴。投入资金少：大型挤吹中空吹塑一次性成型，一机多用，模具成本低，相应的出资也是比较少的。
影响吹塑制品质量的要素较多，但当出产条件、吹塑制品要求断定后，调整吹塑工艺参数能有用改善制品质量。优化的工艺参数能够进步出产功率，下降原材料耗费，优化产品的归纳功用。
呈现吹塑制品变形的原因许多，单从工艺参数调整来处理是远远不够的。通过长时间的实践工作经验和相关资料的剖析和总结，塑料资料的热物理特性以及吹塑成型进程的条件和参数均对吹塑制品变形有不同程度的影响，有必要归纳考虑，合理处理。
挤出吹塑工艺的组成：
1、塑料型胚（中空塑料管的挤出）； 吹塑玩具
2、在型胚大将瓣合模具闭合，夹紧模具并堵截型胚；
3、向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间坚持一定的压力，翻开吹塑模具厂，卸下被吹的零件
4、修整飞边得到成品。
吹塑成型出产周期包含挤出型坯、合模、截取型坯、吹气、放气、开模、取出吹塑产品等进程。这个周期挑选的原则是，在确保吹塑产品可以定型不变形的前提下尽量缩短，以进步出产效率。
吹塑产品可以生产不规则且为整体式的等形状复杂制品。而相对于采用***成型时，要先生产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。例如形状复杂的儿童玩具都是采用吹塑成型技术生成的。
吹塑透明瓶子常用材料：PET。质硬，韧性好、强度高、表面光亮、有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC稍微昂贵一点，此材料常被要求产品环保的用户取代PVC，PET材料一般会用来做成包装食品，饮料行业的塑料瓶。