安装电极时，要注意上、下电极表面保持平行;电极平面要保持清洁，常用砂布或锉刀修整。焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程)：
(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。
(2)焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。
(3)维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。
）接线方法： 1、接线端子说明：
端子号
端子名称
使用方法及功能说明
备注
1、2、14
恒流控制时采样信号输入
1、2号为互感器信号输入端； 1、14号为感应线圈信号输入端。
电流互感器信号不可接入14号！否则会烧毁控制器！
3、4、5、6
可控硅触发端
3、4号为一组触发，其中3号接一只可控硅的阴极，4号接触发极； 5、6号为一组触发，其中5号接另外一只可控硅阴极，6号接触发极。
3、4、5、6不可接错！接错后可能会烧毁控制器及可控硅！
7、8
控制器电源
7、8号为控制器电源输入端
如果在工作时没有电流输出并出现“Er02”，在确定3、4、5、6端子没有接错的情况下，请将7、8号线对换
9、10、16、19
启动和热保护输入端
9、10号为一号启动信号输入，启动时执行当前规范； 9、19号为二号启动信号输入，启动时固定执行***后一个规范，即9号规范； 9、16号为热保护器件信号输入
1、如果外接热保护器件为常开触点，请将“AA”设为“00” 2、如果外接热保护器件为常闭触点，请将“AA”设为“01” 3、如果“AA”设置错误，将会提示“Er03”
11、12、13、17
气阀输出端
11、17号为主气阀输出端（24V） 12、17号为增压阀输出端（24V） 13．17号为辅助气阀输出端（24V） 各气阀公共端为17号端子＋24V
1、单个气阀功率不得大于3.6W，三组输出总功率不得大于10W 2、如果单个气阀功率超过3.6W或气阀额定电压不为24V请外接电源和24V中间继电器 3、当Ab＝01时，13、17号端子为故障动作输出 4、没有辅助气阀时13、17号可作为焊接结束信号输出，在焊接生产线中可能用到
17、18
24V电源输出
17号为＋、18号为－
功率＋各气阀功率≤10W
防锈铝3A21 强度低、延性好，有较好的焊接性，不产生裂纹，通常采用固定不变的电极压力。第三，查抄铜软联和电极臂，电极杆和电极头打仗面能否氧化紧张，形成打仗电阻增加发热紧张。硬铝(如2A11、2A12)、超硬铝、(如7A04)强度高、延性差，极易产生裂纹，必须采用阶形曲线的压力。但对于薄件，采用大的焊接压力或具有缓冷脉冲的双脉冲加热，裂纹也不是不可避免的。
采用阶形压力时，锻压力滞后于断电的时刻十分重要，通常是0～2周。9噪声(dB(A))7072747676整机重量(Kg)54100120150161关于空气压缩机的安装及使用说明，请参考相关产品的技术资料。锻压力加得过早(断，电前)，等于增大了焊接压力，将影响加热，导致焊点强度降低和波动。锻压力加得过迟，则熔核冷却结晶时已形成裂纹，加锻压力已无济于事。有时也需要提前于断电时刻施加锻压力，这是因为电磁气阀动作延迟，或气路不畅通造成锻压力提高缓慢，不提前施加不足以防止裂纹的缘故。
