锥形磨喷涂技术-天宇机械(在线咨询)-锥形磨喷涂

热喷涂工艺是以一定形式的热源将粉状、丝状或棒状喷涂材料加热至熔化或局部熔化状态，同时用喷射气流使其雾化，喷射在经过处理的零件表面上，形成喷涂层，用以改善或改变工件表面性能的加工方法，锥形磨喷涂修复，简称喷涂，有时又叫喷焊

热喷涂的特点：

工艺适用范围广，金属及其合金、陶瓷、塑料、复合材料等表面均可喷涂涂层。

涂层厚度可在很大范围内调节。工艺灵活，工件可大可小；室内室外；炉内炉外均可操作。

生产率高，可达到50kg/h。母材热影响小，变形小。

涂层不耐磨喷枪离工件太远，金属微粒温度低，锥形面超音速喷涂，与工件表面结合力小，其在工作时部分微粒脱落；应合理选择喷涂距离。搭削时有大量砂粒嵌入涂层；应合理选择磨削砂轮。金属丝送进太快；应合理选择送丝速度。金属丝材料本身不耐磨；应选择合格的喷涂材料。空气压力过低，喷枪离工件表面过远，使结合强度降低；应合理选择喷涂参数。濮阳天宇机械设备有限公司

粉末火焰喷涂是借助粉末火焰喷枪进行的。喷枪通过虹吸气头分别引入氧气和yi炔，二者混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰。喷枪上装有粉斗或进粉口，锥形磨喷涂技术，利用气流的产生的负压，抽吸fen斗中的粉末，使粉末随气流从喷嘴中心喷出进入火焰，锥形磨喷涂，被加热或软化，焰流推动熔粒以一定速度喷射到工件表面形成涂层。为了提高粒子的飞行速度，有的喷枪配有压缩空气喷嘴，借助压缩空气给粒子以附加的推力。