金属撕碎机中斜齿轮双轴行星减速器型号的安装方法是什么
斜齿轮双轴行星减速器型号具有减速比大，传动效率高，体积小，重量轻，故障少，寿命长，运转平稳可靠，噪音小，拆装方便，容易维修，结构简单，过载能力强，耐冲击，惯性力矩小，等特点。因此被吉创双轴行星减速器型号厂家成功引入到金属撕碎机及生产线中使用来确保设备运行的平稳性。
金属撕碎机中的斜齿轮减速机安装方法如下：
一步 安装前确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的***凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。
第二步 旋下斜齿轮减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。
第三步 将电机与斜齿轮减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴度一致，且二者外侧法兰平行。如度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。金属撕碎机由于会长期高温运转，所以在使用进务必关注每个主要部件的工作情况，出现问题请及时停机处理。
90度双轴行星减速器型号的简单介绍
90度双轴行星减速器型号结构：齿轮箱：采用铬钼合金钢及一体式成型设计，精密度高及输出扭矩大，具高抗蚀效果。
出力轴：采用一体成型设计确保大扭力输出之结构刚性，表面用无电解镍处理，具备锈蚀的功能。
太阳齿：选用镍铬钼合金钢，齿面经渗碳处理，耐磨性高及耐高冲击，齿型精修处理，能提升齿轮精度及降低噪音。
行星齿：选用镍铬钼合金钢，齿面经渗碳处理，耐磨性高及耐高冲击，齿型精修处理，能提升齿轮精度及降低噪音，内孔使用不含保持器的满针滚针，具高耐磨与高强度。90度双轴行星减速器型号应用于精密***或往复***，稳定将动力平稳输出于振动的自动化设备上，如：印刷产业、弯管设备、弹簧机产业、LCD检验设备、连接滚珠导螺杆传动机构上。
双轴行星减速器型号结构的对称性，也使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力相互平衡，从而有利于提高传动效率，效率值可达0.97～0.99；由于采用了多个结构相同的行星轮，均匀分布在中心轮周围，从而可使行星轮与转臂的惯性力相互平衡，使参与啮合的齿轮数增多，实现了行星传动的运转平稳，增强了抵抗冲击和振动的能力，工作可靠性更高；而且只要选择合适的行星齿轮传动类型及配齿方案，便可以用少数齿轮来获得很大的传动比。
如何确保双轴行星减速器型号的良好运行
在正常使用1-2个月后，双轴行星减速器型号将进行一次维护。如果维修***得当，双轴行星减速器型号的使用寿命将会延长。以下就是减速机的维修***方法，快来了解一下吧。
双轴行星减速器型号的日常维护***
1、检查有无漏油，及时检查箱内是否漏油；
2、检查各处螺钉是否松动；
3、定期检查设备的温度情况
4、运行一定时间后，检查齿轮和轴承的磨损情况
希望大家能够定期维护***减速机，每次维护和***都应该进行上述检查。只有这样做，才能保证减速机的良好运行。
