联轴器是机械传动中的常用部件,传递运动和扭矩过程中一同回转而不脱开的装置,并且不改变转动的方向和转矩的大小般性结构的联轴器难以满足传动精度高、较高传动扭矩刚度的要求。金属膜片联轴器依靠金属弹性元件的变形来补偿两轴线轴向、径向和角向的相对位移,联轴器厂家消除两半联轴器相对扭转引起角度传递的误差和滯后,同时具有传动精度高、减振、缓冲的能力,且适合高速环境下传递高扭矩,因此其运用日益广泛。
万向联轴器受热膨胀或用冷却的方法：
温差装配法:用加热的方法使联轴器受热膨胀或用冷却的方法使轴端受冷收缩，从而能方便地把轮联轴器装到轴上。这种方法比静力压入法、动力压入法有较多的优点，对于用脆性材料制造的轮毂，采用温差装配法是十分合适的。温差装配法大多采用加热的方法，冷却的方法用的比较少。加热的方法有多种，有的将轮毂放入高闪点的油中进行油浴加热或焊枪烘烤，也有的用烤炉来加热，装配现场多采用油浴加热和焊枪烘烤。油浴加热能达到的温度取决于油的性质，一般在200℃以下。采用其他方法加热轮毂时，可以使万向联轴器的温度高于200℃，但从金相及热处理的角度考虑，联轴器的加热温度不能任意提高，钢的再结晶温度为430℃。如果加热温度超过430℃，会引起钢材内部***上的变化，因此加热温度的上限必须小于为430℃。为了***，所定的加热温度上限应在为400℃以下。至于万向联轴器实际所需的加热温度，可根据轴器与轴配合的过盈值和联轴器加热后向轴上套装时的要求进行计算。
万向联轴器运用于飞机发动机等高速运转机械设备电机转子系统软件的轴系联接中。为提升大涵道比涡扇发动机的推重比，常将髙压电机转子的后支点设计成中介公司滚动轴承，促使柴油发动机构造的藕合性很强。又因为底压电机转子径向跨度长，震动及形变量很大。因而，以便降低底压电机转子的震动、形变以及对髙压电机转子的危害，常将增与电扇轴根据套齿联轴器联接。
对于套齿联轴器对电机转子动力学模型特点的危害，世界各国的科学研究工作人员对于进行了深层次普遍的科学研究。对齿式联轴器的联接弯曲刚度开展了模拟测算和实验科学研究。套齿联轴器系统软件可靠性危害，两只点刚度电机转子离散系统系统软件量纲微分方程的可靠性规则。对花键联接超临界轴的可靠性开展了基础理论剖析，并在直升飞机尾转动轴上进行相对的实验认证工作中。