吹塑瓶子制品成型技能是仅次于挤出成型、注塑成型的第三类塑料成型方法，可出产具有杂乱、不规则形状的中空制品。近年来,不仅小型饮料用PET瓶使用量急增,工业用大型吹塑成型制品需求也在增加。拉伸吹塑法包括挤出一拉伸一吹塑、打针一拉伸一吹塑两种办法，可加工双轴取向的制品，能够很多降低生产成本和改进中空塑料瓶的性能。特别是汽车用大型吹塑零部件的广泛应用,促进了吹塑成型加工技能的发展。
型坯预吹阶段为防止型坯内外表的接触、粘附，改善吹塑制品壁厚的均匀性，要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段，从型坯下方往型坯内喷气，以护持型坯，减小其垂伸。在这一阶段，影响壁厚分布的首要工艺参数有：预吹压力、预吹时间。
挤出吹塑工艺由5步组成：
1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；
2.在型胚大将瓣合模具闭合，夹紧模具并堵截型胚；
3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间坚持必定的压力，打开模具，卸下被吹的零件；
5.修整飞边得到成品。
吹塑级聚合物中含有多种添加剂，熔融进程中会形成副产物。这些降解物或副产物会积聚在机头流道内，使型坯外表呈现条纹，影响制品的外观。
呈现吹塑制品变形的原因许多，单从工艺参数调整来处理是远远不够的。通过长时间的实践工作经验和相关资料的剖析和总结，塑料资料的热物理特性以及吹塑成型进程的条件和参数均对吹塑制品变形有不同程度的影响，有必要归纳考虑，合理处理。
挤出吹塑工艺的组成：
1、塑料型胚（中空塑料管的挤出）； 吹塑玩具
2、在型胚大将瓣合模具闭合，夹紧模具并堵截型胚；
3、向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间坚持一定的压力，翻开吹塑模具厂，卸下被吹的零件
4、修整飞边得到成品。
