当然，紫外线喷涂加工涂料固化不足也可能是由于涂料用量过多，表面干燥容易，但不固体干燥，紫外线固化机输送速度过快，涂料辐照不足。
另外，涂层方法不当也可能导致紫外线喷涂加工效果差。喷涂时，如果喷涂机边缘不平行，边缘会磨损，使涂层厚度不均匀。如果涂料的流速太大，且涂料与空气、溶剂或水混合，则涂料膜表面会出现气泡。
由此可见，无论是喷涂方法、喷涂材料、喷涂设备，甚至是人工操作技能，都与紫外线喷涂的加工效果密切相关。
如何避免喷漆加工起泡？
1.素材用超声波清洗，处理干净。再用酒精、异丙chun等擦拭剂仔细擦拭，确保前处理效果良好。
2.点主要为除尘和环境洁净度：除尘要确认静电风枪接电良好，然后枪嘴有污物的话用无尘布沾酒精擦拭干净;除尘气压为3-5kg比较好。气体枪角度调整好。
3.洁净度首先硬件设备须保证，无尘室、风淋要有比较好，初效滤网和***滤网确认有无过期。喷房、隧道有落尘的***干净，有必要的话涂上粘尘剂。尽量把尘埃的影响减到较小。
4.正负压调整好，喷涂时门保持关闭，减少人员出入。减少乱流。
缺陷名称：颗粒
成因分析：基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等，前处理不良；前处理槽液残渣粘附在型材表面，水洗不净到位；涂装前铬化料放置时间较长，表面吸附着粉尘；新烧挂具使用不当，导致铬化料表面落灰；粉末、回收粉中可能含杂质；喷涂现场和固化炉不洁净有悬浮物。
控制措施：上排前打磨好坯料表面或喷砂处理，确保前处理到位；定期倒槽，清理残渣，延长纯水洗时间；铬化料上排后仔细；新烧挂具喷一层较薄涂膜后使用；回收粉宜过筛后使用；车间实行6S管理，保存喷涂现场整洁，定期清理固化炉。
