传统食品包装裁切刀模具制作是在食品包装裁切刀模具板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，后通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差；底部自动清废类食品包装裁切刀模具的制作比普通食品包装裁切刀模具的制作要多两道工序。加工速度慢；而使用了激光切割机后，绘图设计就可以直接在计算机上进行，食品包装裁切刀模具板是由激光切割机全自动运行切割成型，不需要人工干预。误差小，速度快。对于激光食品包装裁切刀模具切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。
激光食品包装裁切刀模具的工作流程是： 首先在AUTOCAD或impact或其它一些针对食品包装裁切刀模具开发的软件将需要制作的食品包装裁切刀模具设计好，根据实际情况处理好，再存储为相应机器受理的文件格式，即可启动设备进行模板加工。 完成后安装模切刀线制作成食品包装裁切刀模具成品。4、有些金属材料在冲压过程中易断裂，且易产生卷边的毛剌，影响产品的装配，而能保证这些材料完好无损。
激光食品包装裁切刀模具大致分为哪些类型
按照激光食品包装裁切刀模具机的结构分，可分为：
（1）龙门式搭载型激光食品包装裁切刀模具机这种激光食品包装裁切刀模具机就是把激光器放在机械上面，随机器的运行一起动，这样可保证光路的恒定，有效切割范围可以很大，宽度可以2-6米，长度有可几十米长。主要用于工程机械，造船，机车等重工业。主要针对3MM-25MM内的中厚板行业的下料切割。可延续性冲的产品可以运用全自动模切机，如手机，数码产品中运用的双面胶，分散片，反射片等。
这类搭载型激光食品包装裁切刀模具机的主要品牌有：日本田中（TANAKA）、小池（KOIKE）等。
20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中高功率CO2及高功率YAG器的出现，开辟了焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔焊接，在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。当然也不能无限制增加淬火层面积，淬火层面积太多会影响模切刀的弯曲。