铝合金板普遍归类：
一般铝合金板：铝合金板就是指用铝锭冷轧生产加工而成的矩形框板才，分成纯铝板、合金铝板、薄铝合金板、中厚铝合金板等。
花纹铝板：表层含有纹路的铝合金板称之为花纹铝板，其纹路成荷兰豆形、棱形、圆豆形、扁圆混和样子。
铝卷：铝卷是经铸挤压机注塑、拉弯角生产加工后，未开展飞剪的金属品。
铝锭：铝锭就是指由纯铝或铝合金铸造而成的，一般分成铝圆棒、铝方棒等。
铝合金型材：铝合金型材是铝锭根据高溫热融、挤压成型（专用型磨具挤压成型）、时效性等进而获得不一样横截面样子的铝原材料。由于其相对密度远低于增加套管，价钱小于增加套管，因此在许多层面替代了增加套管的运用。领xian一步的机床制造商正在构想2010年的“加工中心”，它将是万neng型的设备，可用于车、铣、磨、激光加工等，成为真正意义上的加工中心。
铝圆片：铝圆片可用以生产制造规格型号的电容机壳、塑料软管。铝外壳运用于电、化、医yao、文教汽车零配件家用电器、隔热保温、机械设备制造、小车、航、军gong、磨具、工程建筑、包装印刷等制造行业。厨房用品用具如不沾锅，压力锅等及其五金配件用具如灯盖，电热水器机壳等，是使用量***da的铝生产加工商品之首。 
数控机床的关键构造构成公布時间：
（1）铸造件构件。这是数控机床的基本构造，由床体、立杆和工作台等构成，他们主要接纳数控机床的静荷载及其在生产加工时产生的钻削负荷，因此务必要有考虑的弯曲刚度。这种大物件可因此铸铁件也可因此电焊焊接而成的钢零部件，他们是数控机床中容积和份量***da的构件。
(2)主轴轴承构件。由主轴轴承箱、主轴轴承电机、主轴轴承和机床主轴等零部件构成。主轴轴承的启、停和调速等姿势均由数控机床管理体系操纵，并且历经装在主轴轴承上的数控刀片报名参加钻削健身运动，是钻削生产加工的输出功率輸出构件。是数控机床的重要构件，它决定数控机床的生产加工精密度及可靠性。
(3)数控机床管理体系。数控机床的数控机床一部分是由CNC机器设备，程序控制器PLC、伺服电机驱动器机器设备及其控制面板等构成。
(4)积极换刀管理体系。由数控刀、机械臂、驱动器***等构件构成。5、铝应用趋势变化的影响汽车制造、建筑工程、电线电缆等主要行业在铝锭使用面和使用量上的变化，会对铝的价格产生重大影响。当要求换刀时，数控机床管理体系传出命令，由机械臂(或历经别的方法)将数控刀片从刀库位取下装进主轴轴承孔内。它解决钢件一回夹装后多工艺流程连续生产加工中，工艺流程与工艺流程中间的数控刀片积极存储
选择
运送
和沟通交流的重任。数控刀（主轴）是寄放生产加工系统进程中常应用的如数数控刀片的机器设备。数控刀有盘式刹车、链条式等，容积从两把到好几百把。刀臂的构造根据数控刀与主轴轴承的相对性方向和构造的不一样也是形式多样如：单臂式、手臂式等。有的数控机床无需刀臂而立即用主轴轴承箱或数控刀的挪动来完成换刀。
从名称看，我们就知道活塞杆是支撑活塞做功的联接部件，应用在油 缸、气缸运动实行部件中，是一个运动要求比较高的运动部件。 以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆（油缸杆） 、活塞、端盖这几个几部分组成。
活塞杆加工要求高，其表面粗糙度需要为 Ra0.4 ～ 0.8um ， 对同轴度、耐磨性需要严峻。油缸杆的基本特征是细长轴加工， 其加工难度大。 加工技术选用滚压加工，由于表面层留有表面剩下压应力， 有助于表面细微裂纹的封闭， 阻碍侵蚀效果的拓宽，能推延疲乏裂纹的发作或拓展， 因而前进油缸杆疲乏强度。通过滚压成型，滚压表面构成一层冷作硬化层，从而减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形， 然后加强了油缸杆表面的耐磨性，一同避免了因磨削致使的烧shang等等。快速移动和停止采用了加速、减速措施，因而既能提高空行程运动速度，又能保证***精度，有效地降低了机动时间。滚压后，表面粗糙度 值的减小，可前进协作性质。
同样的，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的抵触危害， 增加了油缸的整体运用寿数。 滚压技术是一种***高质量的技术方法。根据企业的实际需求，我们先了解一下四轴加工中心的应用范畴：1。而我们公司生产的活塞杆,空心管,直线光抽,镀络棒,无锡液压杆采用精密冷拔、精磨和高精度抛光的***工艺制造，各项技术指标均符合并超过***标准。
以上数据说明， 该滚压技术是***的， 能大大增加油缸杆的表面质量。产品用途活塞杆首要用于液压气动、工程机械、轿车 制效果活塞杆 , 塑料机械的导柱，包装机械、打印机械的辊轴， 纺织机械，运送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴。
