






食品膨化机产品加工阶段
1、混合-其作用是干物料混合均匀后与水调和达到预湿润的效果,为淀粉的水合作用提供一些时间,这个过程对膨化效果有较大影响。一般膨化物料所需总含水量在13-20%,由拌粉机完成。
2、输送-混合后的物料从拌粉机输送至进料斗。长采用斗式提升机、螺杆输送机或真空输送装置。
3、挤压-这是挤压膨化加工的关键。挤压机对物料进行蒸煮并在一定压力下把他们转化成塑性熔融体,蒸煮过的物质在压力作用下经过小的模孔而形成一定的形状,接着模孔中被挤出发生膨化形成形状。切割装置将连续的出料切成所需大小的产品。挤压机的操作装置可用来控制直接膨化产品的密度和质地,能分别进行控制的加工参数是含水量、进料速率、机筒温度和螺杆速度(如果速度可变)。模板阻力同样是可以***控制的参量,但通过膨化食品设备挤压机装配后在稳定过程中将不再发生改变。

多功能玉米膨化机的配套设施
◆进入生产线的物料应进行预处理,清除物料中的金属、石头和泥块等杂质,防止对粉碎设备以及多功能玉米膨化机的喂料螺旋叶片、挤压螺旋和汽塞等造成损伤,同时也可提高产品的质量。
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小型谷物膨化机的常见故障有:果花开裂,不成型。产生原因是湿米过多或米中有砂石;产品变焦,产生原因有机头温度过高机内水蒸汽阻米结团,阻塞了进料口米过于千燥工作部件磨损过度等;卡机,产生原因是米受潮或者机件断裂。【具体可参考《妥善***谷物膨化机您还须掌握这几点
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