吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与***配件。
吹塑制品在制作成型方面，需要4个重要的步骤、阶段。充分掌握好这4个关键步骤，既能很大程度提高产品的质量。
制作成型的过程中，可以分成四个阶段，即成型坯阶段，这个阶段需要依靠挤出机进行输送、混炼等技术；挤出下料阶段，这个时候型坯容易出现膨胀和垂伸现象，因此在下料的过程中需要注意速度；型坯预吹阶段，其主要是避免型坯内出现接触和粘附的情况发生，能够有效的改善制品壁厚均匀的问题；高压吹阶段吹胀型坯，使得材料能够与型腔紧紧贴在一起，从而实现制品***成型。
控制系统
吹塑制品的分类：工业制件两类。其中容器包括：包装容器，大容积储桶 / 储罐，以及可折叠容器。但随着吹塑工艺的成熟，工业制件的吹塑制品越来越多，应用范围也日益广泛。
目前， 吹塑制品用制品的消耗量增长主要是由新型加工技术的改进所致，如多层型坯挤出、双轴挤出、非轴对称吹塑等。表 2 列出了部分吹塑制品的应用及其性能要求。
滚塑在我国发展还很短，在我国还是是一个比较年轻的行业。其发展空间和潜力很大很大。普及一些滚塑的相关知识来促进滚塑在我国的发展，希望不断有人投身滚塑行业，将我国的滚塑行业做大做强。
影响滚塑塑产品质量的因素有很多，其中比较重要的有模具的形状，模具的旋转速度，模具加热温度、加热时间，塑料粉末的物理特征等等。
