?内圆磨床的种类及数控内圆磨床的特点
数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度,是新一代高精度、g效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。 数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。2、mk2120数控内圆磨床操作任何一家企业都想要一台便于操作的设备，这样就可以节省很多人工培训的时间。 数控内圆磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可满足用户对多种零件的加工需要。
另外，电箱和机床为整体式结构，用户无需进行机床与电箱的连接，占地面积小；所有导轨和滚珠丝杠均由润滑站集中自动润滑；机床采用高精度皮带传动机械磨头或电动磨头，有效地保证了产品的质量。
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我国、日本、德国数控磨床的市场分析
我国数控磨床：
目前随着我国工业的不断发展，国内磨床井喷式的发展，我国的磨削技术也逐渐提高，目前我国很多磨床企业相继研推出高精度数控磨床（如：汽车行业的曲轴磨床和数控凸轮轴磨床、随动磨床等），拓展了我国数控磨床的市场占有量，这些数控磨床大多应用于汽车行业及汽车配套行业，因为大多数进口磨床都应用关于汽车行业，我国的数控磨床逐渐向高精度、g效率、高稳定性方便发展，但是确实我国的数控磨床与国外的数控磨床在适用性、可靠性与精度稳定性上与国际水平存在一定的差距，这需要我国的磨床行业经过漫长的时间去追赶国外进口磨床。在这个过程中你只需要告诉厂家你的相关要求，比如说对内圆磨床型号的要求，厂家在收集了基本的信息之后就可以开始进行生产制作。
德国数控磨床：
随着第二次工业革命的而发展，德国工业有了***的发展，乃是现在德国工业发展代表了国际***x进工业技术的发展。德国数控磨床有萨克、德克等。
德国的数控磨床的特点为：
1.数控磨削加工的g效率。
2.可以复合磨削加工。
3.数控磨床加工精度高
4.数控磨床的模块化。
5.智能化自动化程度高。
日本数控磨床：
日本数控磨床行业的发展是从上世纪70年代起蓬勃发展，日本引进了大量的德国的***技术，通过自身的努力与研发，从上世纪90年d开始就逐渐超过了德国，成为了世界数控磨床生产大国。日本数控磨床：东洋、和泉等。
德国与日本数控磨床区别：
日本机床生产商标定“精度”时，通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338标准。JISB6201一般用于通用机床和普通数控机床，JISB6336一般用于加工中心，JISB6338则一般用于立式加工中心。上述三种标准在定义位置精度时基本相同，文中仅以JIS B6336作为例子，因为一方面该标准较新，另一方面相对于其它两种标准来说，它要稍稍j确一些。德国厂家，一般采用VDI/DGQ3441标准，同样一台机床，因采用不同标准会显示出不同的数据(采用JIS标准，其数据比德国VDI标准明显偏小)。2工件尺寸及锥度不稳定采用普通砂轮进行内圆磨削时每磨一件便修整一次，工件的精度一致性容易保证。所以采用德国标准与日本标准的机床如数据一样，则用德国标准的机床精度高些。
数控内圆磨床发展到现在有哪些竞争优势
数控内圆磨床发展到现在，跟之前的老机子对比一下，简直是一个天上一个地上的了。数控机床使用起来非常轻松，只需要将需要制作的螺丝等零部件的数据输入进去，然后点击一下开始按钮就行了，数控机床就是直接自动的磨削零部件，慢慢的一点点的打磨成大家需要的模样，就连大小尺寸都是自动完成的。大家会好奇了，整个过程都让它自己做了，成功率怎么样呢？其实越是智能化的机械，成功率越高，因为整体的水平是设定好的，而不像那种半自动化的需要人为经验以及人为心情等等影响的机械，机器的不会有情绪化，所以成功率会更高一些。因此，知名厂家生产制作的内圆磨床在市场销售的时候向来都是用户偏爱的宠儿。
数控内圆磨床的操作简单，操作流程简单方便，而且成功率高，这就是它们发展到现在的竞争优势，当然了还包括自动保护意识，能够自动抹润滑油，自动的修复砂轮，自动的补偿，这些都是对机床的一种保护。操作者不需要一直去关注机床，只需要一定时间的去检查一下机子就行了，不会因为遗忘抹润滑油而导致机子受损。满足各类生产应用的条件下，内圆磨床其可靠的质量，操作安全，***保证方面，都要做得足够好。
