内压椭圆形封头与蝶形封头现状及标准评定
由于对A***EⅧ—1和A***EⅧ—2中椭圆形封头和碟形封头设计公式和形状尺寸偏差规定的误解,把“Di／2hi=2．0的椭圆形封头可以接受的近似形是一个L= 0．90Di,r=0．17Di的碟形封头”的说明,碟形封头和2:1椭圆形封头同用一张图AD— 204．1设计曲线,以及椭圆形、碟形封头样板检查很大间隙应控制在1．25％Di以内作为依据,认定“椭圆形封头和碟形封头设计形状的不同被包容在标准所允许的形状偏差内．两者之间本无严格区别必要”。由此引发了按椭圆形封头公式(1)设计,图纸标准号为 JB1154—73,制造厂用碟形封头模具冲压或用联机旋压法成形的碟形封头大批用于压力容器制造的现状。当锥壳与对接圆筒母线间夹角稍大时，由于连接点处两壳的经线方向不一致，经向薄膜力不连续，使边界力增大，导致锥壳和圆柱壳端部较大的局部应力。笔者以大量论据说明上述依据是误解．指出迅速有效的途径是等同或等义仿效采用A***E Ⅷ的相应部分
对于开孔计算直径d的取值按球壳上的开孔原则处理，即当开孔为非正圆形时，取大长轴直径。
锥壳大端的当量圆筒直径为Dc/Cosa，其中D。为锥壳大端的直径。D多尹DclZ图5锥壳分析图锥壳在压力作用下的受力情况与圆筒相同。环向薄膜应力也为轴向薄膜应力的2倍。
应力计算对象与控制值由于锥壳是按照当量圆筒进行计算，所以应力的计算对象是锥壳中的一次总体环向薄膜应力，但由于其计算直径取大端直径，因此厚度是针对大端（即锥壳的大端边缘）进行计算。控制值为l倍许用应力。加热和热处理不是一回事，但加热成型时，成型后的余热有热处理的作用，所以，热压后的封头一般不需要再进行热处理。锥壳开孔处的计算厚度己是指按开孔中心处的锥壳直径所计算得到的厚度。
二次应力的作用锥壳厚度是针对当量圆筒中的一次总体环向薄膜应力进行计算的。当锥壳与对接圆筒母线间夹角稍大时，由于连接点处两壳的经线方向不一致，经向薄膜力不连续，使边界力增大，导致锥壳和圆柱壳端部较大的局部应力。
影响封头发挥实际效果的因素有哪些？
对于椭圆封头，计较椭圆封头接点位置切确值的简略单纯计较法。从椭圆方程入手切磋了椭圆封头接点位置的计较体例给出了接点位置切确值的简略单纯计较公式及相关表。根据资料介绍即从Cr-Ni不锈钢冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量13。. 切确值的简略单纯计较体例切确的计较体例需要使用计较机而近似计较法又存在必然的误差出格是当n较年夜时其误差更年夜。
是以若何较切确地确定椭圆封头的接点位置就显得十分需要了。其中点a代表筒体爆心环面,b代表筒体上距离爆心/４筒体利益,c代表封头不筒体毗连处,d代表封头极点。taduffey等[６]和朱文辉[８]认为频率接近的丌同振动模态的叠加是应发增添现象发生的原因。这首先要求不同封头厂家都要在产品质量方面首先要做好，让产品在使用过程中性能更加稳定可靠，延长封头的使用寿命。由以上剖析可知切确计较与近似计较之间存在一个差值。４７,名义厚度δn应为８,显然,此时许用应力[σ]t取７０mpa,计较出的封头厚度是有问题的。
