小型煤粉焦粉压球机
型煤压球机零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。
另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。试验表明，压球机发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较，其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机，其故障发生率较低，且寿命延长。相反，超负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。一般情况下，发电机使用的发动机要比造粒机、型煤设备等使用的发动机寿命要长。小型煤粉焦粉压球机
型煤压球机可用来压制煤粉、铁粉，型煤压球机成型工艺分冷压成型和热压成型，型煤压球机在如今洁净型煤的生产中，占据越来越重要的地位，经常有可能一天24小时工作，长时间的工作，有些零部件少不了维修和更换，更换型煤压球机设备零部件时要注意哪些问题呢?
应重视型煤压球机配件的质量：
尤其是在选购不是原厂家配件的情况下，要注意配件的质量和与型煤压球机设备的匹配性。质量好但是安装匹配有误差是不可以用的。以辊皮为例，由于本来就是比较容易磨损的部件，所以辊皮的品质就显得非常重要。小型煤粉焦粉压球机
型煤压球机在球团生产过程中，物料水分要严格控制，压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。一般压球机成球时水份粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂成型时水分小于12%。球团生产线的调试过程，既是对工艺流程、机器设备的调整试验，更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程。
做好型煤压球机水分调试工作，要充分利用生产线调试阶段，选配生产指挥人员，组建操作***，培养***、锻炼***，熟悉工艺流程，掌握设备操作规程和操作技术，从而使生产线早日正式投产，发挥更大的经济效益。小型煤粉焦粉压球机
