1)风机启动，应做下列准备工作：
① 关闭调节门。
② 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无刮蹭现象。
③ 检查轴承的油位是否在***高与***低油位之间。
④ 检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部接线、仪表是否显示正常，有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震，松动等异常现象，如有应排除之。
2)风机启动后，逐渐开大调节门，直达正常工况。运转过程中，轴承温升不得超过周围环境40℃。轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。
3)下列情况下，必须紧急停车：
①发觉风机有剧烈的噪声；
②轴承的温度剧烈上升；
③风机发生剧烈振动和撞击。
六、风机的维护
（一） 风机维护工作制度
1)风机必须专人使用，专人维护。
2)风机不许带病运行。
3)定期清除风机内部的灰尘，特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀和失衡。
4)风机维修必须强调首先断电停车。
（二） 风机正常运转中注意事项
1)如发现流量过大，或短时间内需要较小的流量时，可利用调节门进行调节。
2)对温度计及油标的灵敏性应定期检查。
3)除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3～6月更换一次润滑油。
风机的操作
离心风机维修的常见误区有哪些？
在装回离心风机轴承端盖(上、下共8片)时，将固定端和自由端端盖装错。
原因分析：为了适应离心风机轴高温环境引起的热膨胀，制造厂家在尾部设计了非***轴承。要求安装时***轴承严格***，自由轴承膨胀侧不可限位。如果互换安装，则限死了轴的自由伸缩，极有可能造成设备事故。
正确做法：根据轴承端盖插入部分凸缘的长短，把带***短凸缘的上、下两半端盖装在***远侧。同时，确认其它端盖***可靠，不因密封圈厚薄原因而***不良。
在找正设备时，采用拧紧或放松地脚螺栓的办法，去“凑”有关精度要求。或虽用垫铁调整，但把垫铁加在电动机或液力偶合器与底板之间。
原因分析：拧紧放松地脚螺栓会造成各个地脚螺栓预紧力不均匀，在运行中容易使个别地脚螺栓受力过大而遭***，而且在日后运行维护过程，再次紧固时，极易把调好的安装尺寸***掉。电动机及底板、液力偶合器及底板应视为一整体，垫片只能加在底板与基础垫铁之间。我们的风机环境恶劣时，宽电压波动冲击抵抗能力强我们的风机质量好在哪里。
正确做法：采用垫铁调整安装尺寸，把垫铁加在底板与基础垫铁之间，且拧紧各地脚螺栓时，保证螺栓受力基本均匀。
离心风机轴承采用油泵供油润滑，正常运行轴承一般不会失油，故当甩油环损坏后，因安装不便而懒于补装。
甩油环的作用在于遇到意外停电事故或油站短时故障而不能正常供油时，油环可从轴承箱内的油池里将油提起，以供给轴承一定的油，保证其继续转动而不受损。所以一定不能缺少。
离心风机一般的结构是怎么样的
在风机的各类产品中，离心风机的结构是比较简单的，制造也比较方便。根据离心风机的机号大小和用途的不同，其结构形式也有繁简之异。、
一般6号以下的离心风机的结构***简单，叶轮安装在电动机轴上。***繁杂的是锅炉和煤矿用双吸或单吸大型通风机。
风机由叶轮、机壳、传动部件、支撑部件组成。
叶轮由轴盘、后盘、前盘和叶片组成。叶轮和主轴组成一起称为转子。
机壳有蜗壳、进风口和出风口组成。
传动部件由主轴、轴承和带轮组成。有些风机则采用联轴器链接传动。
支承部件由轴承座和底座组成。
进风口、叶轮、蜗壳、出风口均为通风机的同流部件，即使通风机吸入和输送气体的部件。