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东森喷塑与您分享粉末喷涂过程中出现气泡 砂粒原因和解决办法
被涂物材质方面。如铸铁件、铸铝件有砂眼，或者热轧钢板的表面粗糙，有微细孔等，这些情况都会使涂膜容易出现砂粒(颗粒）或者火山坑。这是因为当粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭，随着被涂物温度的升高，被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大，从而拱起熔融流平的涂膜，如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒（颗粒），当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。
解决这种问题的***根本措施是保证铸铁件、铸铝件等被涂物没有砂眼；热乳钢板表面平整，没有氧化皮和气孔。如果在选材方面无法解决时，从涂装工艺方面，将被涂物进行预热，采用热喷涂工艺就可以解决这种问题；另外，喷两次的工艺也可以解决这种问题，但是这两种方法都比较麻烦，而且还增加了涂装成本。
东森喷塑与您分享喷塑加工前期如何辨别粉末涂料
外观识别法
手感：优质的粉末抓在手上手感应为丝绸般顺滑,膨松,飘浮。
体积：包装粉体箱子体积越大,粉末涂料内填充料越少,成本越高.粉末质量越好。
储存时间：优质的粉末在常温下保质期为12个月可，粉末流平及其他效果不变。金华静电喷塑加工厂
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粉末涂料的性质
由于粉末不需要液体溶剂用于涂覆和制备，因此***终涂层导致较厚的“表皮”或表面。这些涂层也不会从垂直应用的表面下垂或流下，因此在表面角度方面产生可忽略的质量变化。这使得涂覆材料的“屋顶”更加方便和持久。由于没有溶剂，在此过程中不会释放VOC（挥发性有机化合物），使其成为液体涂料的更安全，更环保的替代品。***后，可以将几种颜色一起施加以允许混合和出血效果，然后它们可以一起固化。金华静电喷塑加工厂
虽然很容易涂上厚而粗糙的粉末涂层并将它们固化成精细的涂层，但要涂上更细的涂层并不容易。由于粉末的粒度和玻璃化转变温度，较薄的涂层在完成时倾向于呈现“橙色剥离”。金华静电喷塑加工厂
粉末颗粒通常在30至50μm的尺寸范围内，软化温度为约80℃。粉末开始在约150℃熔化，并在200℃下固化。为了获得平滑的薄膜，应施加超过50μm的表面强度。虽然这是将金属涂成光滑表面所需的必要配置，但许多制造商实际上可能更喜欢涂覆表面上的橙皮，因此即使减少的材料量也可能产生所需的结果。橙皮还有助于隐藏表面缺陷，与精细表面相比需要的维护更少。
***操作也可以在较低表面配置上进行精细加工。一个这样的例子是粉末淤浆工艺，它结合了粉末涂料和液体涂料的优点，将非常薄的粉末涂在1-5微米的水中，然后生产和涂覆低薄膜涂料。
虽然由于缺乏资本支出，管理费用和易用性，车库操作可能倾向于“拨浪罐”操作，但粉末涂料厂的工业费用与液体烤漆房相当，并且具有允许收集过量粉末的附加优点并回收利用，从而降低了应用成本。