坐标磨削的方式：切入式磨削。这种磨削方式是利用砂轮的端面来进行，也称为端面磨削，进给时砂轮龙门刨沿轴向进给。由于热量和切屑不易排出，磨削条件恶劣，为了改善磨削条件，砂轮的端面应修正成中凹的形状。在磨削时，也要特别小心，以免进给过大引起砂轮爆裂。如果没有的必要（如磨削台肩面、球面、端面等），一般不采用这种方式。砂轮的修整是用金刚石除去砂轮外层已钝化的磨粒，使磨粒切削刃锋利，从而降低磨削表面的表面粗糙度值。
怎样来更好操作坐标磨床呢？
关于磨床上的学习，主要是集中在坐标磨床这一种上，因为其也是在网站产品中的。其的具体讲解，主要是围绕怎样来更好操作这种磨床这一问题来进行的。所以说，这次学习很重要，对于我们大家来讲，应认真好好对待才是，千万不要马虎大意，以免留下遗憾而无法弥补。(4)设备应接地良好，并每周要对各触点及联锁装置的灵敏度进行检查。
怎样来更好操作坐标磨床？针对这一提出的问题，在实际中，我们可以做到的有：
(1)应按照其相关操作说明来进行，不能违规操作，以确保设备的正常运行，以免出现故障。
(2)设备在运行过程中，应随时注意观察，是否有异常或是问题，有的话，应及时处理解决。
(3)其使用过程中，应做好养护工作，以确保其使用质量和使用寿命。
(4)要做好安全防护工作，对机器进行检查才行，以便及时发现问题并解决问题。
坐标磨加工有几种类型?（坐标磨床）
坐标磨床加工的作业台由坐标作业台和反转作业台构成。坐标作业台是一组高精度直角坐标系的导轨系统，导轨的直线性很高，相互笔直度差错通常不大于4斗m，并具有高精度的坐标丈量系统。坐标作业台坐落反转作业台之上，用以调理工件的圆弧基地与反转作业台的基地重合。磨削时，工件放在作业台上，可作z、y坐标移动和反转运动，以便进行成形概括和型孔的加工。磨削时，调整行星运动至所请求的外径或外形，砂轮作轴向进给运动，以砂轮端面及尖角进行磨削，砂轮直径与孔径的比值不宜过大，否则易构成凸面。
运用坐标磨床可磨削内孔、外圆、锥孔、坐标孔、阶梯孔、台阶面、键槽、方孔，以及直线与圆弧构成的曲线等。与坐标镗削加工一样，工件在磨削前有必要先***、找正。找正后，运用作业台的纵横向移动使机床主轴基地与工件圆弧基地重合，然后再进行磨削。