43此外 ,还有套管式圆管形多层共挤出复合模头与叠加式圆管形多层共挤出复合模头的组合式模头。套管式圆管形多层共挤出复合模头各层物料的导人 ,可以视为并联关系 ;叠加式 圆管形多层共挤出复合模头各层 套管式圆管形多层物料的导人以相叠的方式排列 ,它们之 间可以视为 串共挤出复合模头联关系 ;而混合式 圆管形多层共挤出复合模头各流道间的排列关系 ,则可视为并联式排列与串联式排列的组合。套管式圆管形多层共挤出复合模头套管式圆管形多层共挤出复合模头的结构 ,可供初涉足于多层共挤出复合吹塑薄膜领域的读者在设计与制造两层 、三层共挤出复合薄膜模头时参考。







10作者的观点是:若仅从胶层固化交联完全充分这个角度看 ,未尝不可 ,但不是好的办法。办法是应该尽量减少所有材料中的水分和活泼氢。固化剂的配入量不足操作工在配制胶液的时候 ,固化剂的量没有用准, 配入量少了。现在 ,所有的胶黏剂生产供应商都把主剂与固化剂按该胶使用时的混合比定量包装,例如 LY50A/LY50AH是100:12的比例 ,主剂 LY-50A的包装质量为每桶20kg,复合袋加工,固化剂 LY50AH的包装质量为每听2.4kg;UK2850/UK5000是10:2,主剂UK2850的包装质量为每桶20kg,固化剂UK5000的包装质量为每听 4kg。 使用单位的操作工只要按一桶配一听倒人配胶桶中 ,南京复合袋,然后稀释到所需浓度就行了 ,不再去称取真正的实际质量。


26共挤出复台的特点,共挤出复合的优点共挤出复合的优点主要可归纳为如下几个方面。
生产成本低廉在塑料复合薄膜的众多成膜方法中 ,只有共挤出复合成膜法直接采用塑料粒状(或者粉状)原 料 ,通过一步加工处理直接制得多层复合薄膜。在塑料复合薄膜的常用的生产方法中 ,复合袋厂家,干法复合需要在各种材料复合以前先将它们全部制成薄膜状的中间产品 ;挤 出复合以及在 将提到的无溶剂复合、涂布、真空蒸镀、热熔胶复合等各种塑料复合薄膜的成膜方法 ,复合袋定制,在制造塑料复合薄膜以前也必须将部分塑料事先制成薄膜状中间产品。因此共挤出复合成膜法和其他塑料复合薄膜的制造方法相比,具有生产工艺路线短、能耗小、成本低的优势。例如 ,采用共挤出复合成膜法生产塑料复合薄膜较之采用***常见的干法复合 ,生产成本可望降低 20%~30%。


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