带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段：
1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，带式过滤机价格低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，和田带式过滤机，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
大家知道带式压滤机的调试步骤有哪些吗？
1. 启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。
4. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，带式过滤机销售，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
带式压滤机是一种环保型过滤设备，价格合理，性能可靠。广泛用于城市生活污水，纺织印染，电镀，造纸，皮革，酿造，食品等行业。但使用带式压滤机后，溶液温度不符合工艺要求后果也是非常严重的!
在污泥和添加的絮凝剂充分混合后，它们进入带式压滤机的重力脱水区，并依靠污泥本身的重力去除大量的水。重力区设有泥浆分配装置，用于将泥浆均匀分布在过滤带上，然后进入上下网带之间的楔形压制部分进行预压缩和脱水，进入压制区形成泥饼。
当带式压滤机的操作人员在设备使用过程中不能按照相关操作标准使用设备时，带式压滤机在送料过程中突然打开阀门，使压差大于前后过滤器板。当炉渣是炉渣时，过滤器框架上的清洁孔不够干净，甚至浆料孔都堵塞，导致滤液难以接近，导致操作问题，例如滤板压力损失，这可能导致带式压滤机要被吹倒。
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