磨削实际上是因为磨削温度过高，引起被磨削外表层的金相安排改变而致。
磨削一般有两种状况，种是因为磨削温度超越资料的相变温度，往往造成“二次淬火”;
第二种是磨削温度虽很高，但没有超越资料相变温度，往往会造成“回火”。
解决磨削问题的办法，是在磨削中充沛浇注磨削液的同时，采纳运用开槽砂轮的办法进行断续磨削。
它在磨削过程中，砂轮槽通过磨削区时没有切削工件，这就相对削减了砂轮的滑擦和切削。
外圆磨床首要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是轿车发动机等工作的首要设备。
也适用于、航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。
⑴用于纺织纺纱工作，粗细纱机，并条机，精梳机，加弹机等上皮辊加工。
⑵用于出产制造作业通讯设备工作，传真机，复印机，打印机，刻字机等上胶辊加工。
⑶适用于印刷,食物,工作自动运送装置上皮辊，塑料加工。
外圆磨床加工精度的影响
1：磨头、头架、尾座的等高度对工件标准精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度过失将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2：头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度过失对工件标准精度的影响。当发生该项过失时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。
3：磨头移动相关于机床导轨垂直度过失对加工精度的影响。
这项过失的毕竟结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将形成轴肩端面与工件轴线的垂直度过失。
