当带式压滤机的操作人员在设备的使用过程中不能按照相关的操作标准使用设备，带式压滤机进浆时突然开启阀门，使前后滤板之间的压力差过大，或是泻渣时对滤框上进浆孔清理不够甚至造成浆孔堵塞，使得滤液无法进入，造成滤板失压等操作问题时，可能会引起带式压滤机炸板。如果带式压滤机做槽后溶液温度没有达到工艺要求，因交接班或停电，设备损坏造成溶液温度下降。由于温度偏低溶液过滤性能差，造成泵的负载过大，当溶液压力超过塑料滤板的承载能力时被炸板。如果过滤液中含有铁胶现象，使得滤液难以过滤，要是进浆压力高也会造成炸板现象。
带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段：
1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
橡胶带式过滤机是一种固液别离的过滤设备，过滤效果就发作带式真空过滤机它的中心有些——过滤室中，而过滤室是由什么组成的呢?它是由一块一块的滤板在健壮压力下仰 仗而成的，可见滤板对橡胶带式过滤机设备来说何其首要，所以今天我们就来介绍一下橡胶带式过滤机滤板在设备中的起到的首要效果。
首要，滤板便是构建设备的过滤构造。前面我们知橡胶带式过滤机道了，滤板直接的表现便是组建了设备的过滤室构造，将滤布真空皮带脱水机依靠在滤板上，而每一块滤板基本上都能够依 靠两张滤布，将这么的滤板组合在一起，这么才让滤布能与被过滤液接触，然后完结设备的固液别离效果。所以滤板首要效果便是为设备营建了过滤环境，构建了设 备的过滤室首要部位。
其次便是对滤饼的储存效果。只需我们看过滤板的人都知道，在滤板并不是平的，而是向下凹陷4~5cm，底部面有许多多个盲点。这么的姿势是有意规划成 这个姿势的，它的效果便是当滤板重合在一起时分，他们中心空泛空间便是用于滤布阻挠下来的固体颗粒(也便是滤饼)进行储存，等到滤饼填满悉数空泛空间时， 设备的一次间歇式工作循环结束，然后将滤板松开卸掉滤饼。