球加工和检验:
校正切割后，半球体应倾斜，斜角和形状应符合设计要求。
肋半球体的应力不同于空心焊球的应力。因此，钢筋网的重要节点一般采用带肋焊球。肋的形式有很多种，包括单肋球和垂直双肋球等。因此，在组装球体之前，应添加肋和焊接。注意肋的高度不应超过圆周半径，以免影响装配。
组装球时，应留有胎位，以确保组装质量。球的装配应保持球的装配直径和圆度一致。
有下列情形之一的钢材，应当进行抽样复验。复验结果应符合现行***产品标准和设计要求。
1)从国外进口钢材；
2)混批钢；
3)厚度等于或大于40毫米且设计有z向性能要求的厚板；
4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件采用的钢材；
5)设计有复验要求的钢材；
6)质量***的钢。
连接材料
焊接材料和螺栓的品种、规格和性能应符合现行***产品标准和设计要求。有质量证书和检验报告。焊条外观不得有涂层剥落、焊芯生锈等缺陷。焊剂不应沾有水分。不得使用生锈、擦伤或混合批次的高强度螺栓。
1.1球加工和检验
1.1.2应控制球料的下料尺寸，并释放适当的余量。
1.1.3焊球材料应加热均匀，合适的加热温度为600 ~ 900℃。
1.1.4加热后的钢应放置在半圆形夹具框架中，并逐渐压入半圆形球。在压制过程中，应尽可能减少熨烫区域的熨烫量。压制时，应及时清理铁屑，半圆球可在夹具框架内改变位置。
1.1.5半球彻底冷却后，用模板校正半球弧度，然后根据半径切割半球平面，留出圆整余量。