虽然从设计思想的角度考虑不希望活塞杆承受径向力，但受实际结构的限制，液压缸的活塞杆不可避免地要承受相当部分的径向外力。为此，液压缸活塞的长度必须适当，一般取活塞杆外径的0.7～1.0倍。（5)在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油，接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次，然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。以增加活塞杆的导向作用和加大支承表面积，从而达到降低磨损、提高液压缸使用寿命的目的。
液压缸的质量很大程度上取决于活塞杆的质量，因此对于活塞的加工应要求有足够精度的形位公差。一般说来，活塞外径、内孔的圆度、圆柱度误差不能大于其尺寸公差的一半；活塞杆外径对内孔及密封沟槽的同轴度公差要在0.02mm以内。活塞杆的加工，一般是采用滚压加工，因为采用这种加工方式，可以提高活塞杆表面的抗腐蚀能力，延缓疲劳裂纹的产生和扩大，从而提高活塞杆的疲劳强度。一般要求液压缸的端面对液压缸轴线的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。
以上就是介绍为什么液压缸活塞杆长度不宜过短的原因。
无锡市精恒液压元件有限公司***生产精密长轴(活塞杆)Φ16-Φ200、长度200mm-11000mm、采用精密冷拔、剥皮、精磨和高精度抛光的***工艺制造，各项技术指标均符合并超过***标准。欢迎来电咨询!
活塞杆镀铬标准说明及它一些问题
活塞杆方面的了解，除了一些必备的知识内容外，其相关问题也要一个不漏的进行了解和掌握才行，这样我们才能够对这一产品有而具体的认识与了解，并能够让自己在这方面了解和懂得更多、更广泛。该输油器端部采用莫氏6#锥度与机床主轴联接，后部有拉杆设计，确保联接牢靠。那既然有这方面的要求，下面小编就接着来回答其一些相关问题，也是大家经常会遇到的，希望能给到大家一些具体的帮助和启发。
活塞杆的问题，其是有非常多的，所以今天我们再来解决一些，主要是来解决三个，是为：
问题1：缸径是指活塞杆吗？
问题2：液压缸活塞杆后端开三角槽是怎样起缓冲作用的？
问题3：针对活塞杆镀铬，有没有相关标准啊？
以上这三个，就是下面将要来解决的，同时也是与活塞杆相关的，所以就马上来进行吧。
活塞杆金相***检测分析
将试样用4%xiao酸酒精溶液浸蚀，制备成金相试样，利用金相显微镜对试样进行金相***分析。由图8活塞杆金相***可以看出，活塞杆***分布不均匀，呈现轴向条带状分布，这是活塞杆毛坯料扎制形成的。现代U杯型密封也具有类似的结构特征，但是更为紧凑，上图为其断面形状，其前部倒角a是为了容易形成润滑液膜，后补倒角b是为了提高密封的耐压能力，一般情况下agt。呈现条带状分布的金相***中，一部分区域为比较粗大的贝氏体***，一部分区域为细小的索氏体***，这说明活塞杆制造过程中的热处理状态为调质热处理，但是热处理不完全，未形成全部索氏体***，含有较脆的粗大贝氏体***，从而降低了活塞杆的抗pi劳强度。
