CQV-900
CQV系列立式加工中心机具備高精密度與高穩定性的切屑性能，應用範圍廣泛適用於航太工业、3C產业(电腦、消費性电子元件)、光学元件以及汽車零件等產品市場，滿足顧客多元化的加工環境。
三軸採用高荷重滾柱线性滑軌，提昇工作台負重力。
提供「Z軸伺服剎車马達/配重系統加裝導軌」雙系統可供選擇，符合多元加工需求。
標配10,000rpm高剛性直結主軸與油冷卻机，提供更好的扭力傳導及穩定的工作溫度。
(另可選配12,000/15,000/20,000/30,000rpm直結高速主軸。)
提供FANUC/HEIDENHAIN/MITSUBISHI多種控制系統，滿足使用者需要。
出廠前均依國際標準進行雷射及循圓檢測，確保机台品質與穩定度。
CPL-10MC
C軸搭配動力刀座MC系列，車銑複合机，僅需一次工件***，即可完成車、銑、鑽孔加工，省去重複上下料件的時間，降低人力與提升效率。
大马力AC主軸马達，高強度加工扭力表現，配合有效主軸头散热設計，使机台長保***加切削特性。
標準配備12刀德制伺服動力刀塔，提供精密***；換刀0.2秒，有效提昇加工效率。
標配手動油壓尾座，輔助長工件的夾持穩定性，亦提供可程式尾座、中心架、刀具偵測臂等多樣選配功能，達到***1佳化加工條件。
出廠前均依國際標準進行成品檢測，確保机台品質穩定。
一般分两个阶段进行验收。
1．预验收
目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。供应商只有在机床通过正常运行试切并经检验生产合格加工件后，才能进行预验收。
2．***终验收
根据验收标准，测定合格证上所提供的各项技术指标，验收工作分以下几步：
（1）开箱检验；
（2）外观检查；
（3）机床性能及数控功能的验收；
（4）数控机床精度的验收（包括位置精度和工作精度）。
在验收机床几何精度时，在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项。位置精度检验要依据相应的精度验收标准进行。机床的工作精度是一项综合精度，它不仅反映机床的几何精度和位置精度，同时还包括试件的材料、环境温度、刀具性能以及切削条件等各种因素造成的误差。生产率高数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速五轴联动加工中心和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。
在验收数控机床时，加强对以上几方面的检验对设备管理工作非常有益，并可减少不必要损失。