换热器平均温差法的设计方法
1、选择流程与通道数，初步选择冷、热流体流程与通道数目，并由此算出流速。
2、求平均温差。
3、求对流传热系数及总传热系数，先分别求出冷、热流体的对流传热系数，从而算出总传热系数。
4、算出必需的换热面积。
5、回头核算换热面积。
6、检验压力降，允许的压力降常常成为板式换热器设计的制约因素。而高xiao的设计总是要求用足允许压降，如果无论怎样改换流程布置也不能协调换热负荷、流量及允许压降之间的关系，便只能作出低效的设计方案。假如在设计中，始终得不到满意的设计方案，则可以考虑改换板型。随着空气预热温度的提高，换热器接收余热量增大，换热器传热面积也增大。
换热器的安装拆卸注意事项。
１，在拆装过程中要注意妥善保管板片，不能随意放置。由于板式换热器板片厚度只有0.5mm，如果是不小心踩到了，很容易造成变形，从而影响到密封性能。
2，还要注意清洁垫片槽，垫片槽内如果有杂质存在，会使垫片安装不贴合，造成泄漏。同时还要检查垫片是否出现损坏或是老化情况，及时进行维修更换。
3，要按照顺序安装板片，要注意区分冷热介质，每张板片要以180度旋转进行安装。还要防止板片受到磨损或是腐蚀，所以不可以使用钢刷刷不锈钢表面，避免过多的使用酸性溶剂清洗。
现在有很多的行业都在使用换热器，那么大家是否了解换热器的技术特点呢？
1.传热系数高，承压能力强；传热板片经冷冲击形成不同波纹形状结构，在板片组内板片有较多支撑点相互接触，板片波纹与板片间的支撑点能使流体在较小的流速下产生湍流，从而使闭冷器的换热能力得到提高，承压能力得到加强。
2.分流区域：板片的进口分流区设计有流线引导槽，均匀公布流速，去除了流速死区，从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀，同事有提高了板片换热面积的利用率，对于宽度较大的板片，还增加了顺等势线均压槽，流线引导槽和顺等势均压槽交叉形式的阻力很小，从而形成了具有均流作用的分流区。4、晶间腐蚀，晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域,而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。