钣金加工流程
NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。
镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.
锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。
钣金加工
联接
?? 钣金联接是将不同料件通过某种方式联接在一起?从而得到所需要的产品。钣金联接可以分为：焊接、铆接、螺纹联接等。
??3.1 焊接可分为:CO2焊接、Ar焊接、电阻焊接等。
??3.1.1 CO2焊接加工原理:用保护性气体(CO2)将空气和熔化金属机械隔离,防止熔化金属氧化和氮化.主要用于焊接铁材, 特点:连接牢固,且密封性能好, 缺点: 焊接时易产生变形. CO2焊接设备主要分为机器人CO2焊机和手工CO2焊机。
钣金加工使之发作塑性变形或剪断，然后变成具有预期形状和功能的零件加工办法。
钣金加工零件的特点是尺度大、刚度小、外形杂乱。
钣金加工零件可分为三种：
第1：气动力外形零件：包含飞机机身、机翼、尾翼和进气道的蒙皮，弹身、舵面的蒙皮。
第二、骨架零件:包含纵向、横向和斜向构件
,如梁、桁条、隔框、翼肋等。
第三、内装零件：包含燃料、操作、通讯等体系以及生活服务设施中的各种钣金加工件，如油箱、各种导管、支架、座椅等。
对钣金加工零件的基本要求是：有润滑、流线的曲面形状；骨架零件能以小的自重保有高的构造功率；
