吹塑成型生产效率的提高与冷却效率息息相关。上沿预设纵向延伸的吹塑喷嘴，以便将气体介质施加到塑料型胚上以使其膨胀。采用新的冷却技术可以提高生产效率，降低生产成本；同样，这些技术的应用，也会增加设备费用。吹塑成型的***率，是与更深入地理解、改善设备的热转换相联系的，只有遵循热转换的一些基本要点，才能取得较好的制品冷却效果。这些要点所考虑的主要因素有：
a.塑料的类型、熔体的温度；
b.制品的壁厚、体积、外形；
c.模具的材料及模县的结构；
d.吹塑气压、模具的排气；
e.模具的冷却通道及冷却区域的设计；
f.模具冷却水的温度、冷却水的流量；
g.内冷却的类型、内冷却介质的温度和压力；
h.内冷却介质的消耗量和在制品内的流动状态；
i.模具温度的控制(以获取冷却条件)；
j．模外冷却的类型。
中空吹塑制品成型机原理为“挤—吹”成型。挤出机均采用变频电机调速，既可获得大的调速范围以满足不同制品的要求，又可使挤出型坯相当稳定,以保证产品重量的统一。挤出机塑化的熔融塑料经挤出机头形成型坯，型坯进入模具吹塑成型，即完成一个循环。目前市场上的中空吹塑设备有大机型和小机型。小机型里又分单工位和双工位。吹塑加工与***加工相比，挤出吹塑成型有如下优点：(1)吹塑机械(尤其是吹塑模具)的造价较低(成型相似的制品时，吹塑机械的造价约为***机械的1/3～1/2)，制品的生产成本也较低。双工位工作时，左右工位各完成一个工作过程算一个循环。
大型模具可以很大程度的进步作业出产的功率，更可以更高的确保产品的合格率和漂亮性，并且可以到达纯手工制造所达不到的高度一致性，使得出产施工有更高的功率，也能更好的确保产品的优质漂亮，这样可以为现代的出产生活供给更好的效劳。因为看到了塑料模具的优势，市面上许多大型模具加工公司、大型模具加工厂和塑料模具制造厂家呈现，这些厂家的呈现愈加带动了塑料模具的开展。虽然这些方法安全有效,但应用起来却有条件限制,例如对容器形状的限制。
在现代城市建设中，用于路面建设的路旁边石开端大范围的使用。因为很多的施工需求量，使得路旁边大型模具加工厂也越来越多，可是制造的质量参差不齐，挑选至关重要，好的模具才干出产出好的产品。挑选大型模具加工厂的时候，要查看其产品的质量是否经用，更要查看其漂亮性和合格率。挤出机均采用变频电机调速，既可获得大的调速范围以满足不同制品的要求，又可使挤出型坯相当稳定,以保证产品重量的统一。
