精密活塞杆表面处理的加工方法之一：主要是机械的、化学的、电化学的、物理的方法。其中的主要方法是：
（一）涂装
闲喷涂或刷涂方法，将涂料（有机或无机）涂覆于工件表面而形成涂层的过程，称为涂装，如喷漆、刷漆等。
（二）冲击镀
用机械冲击作用在工件表面形成涂覆层的过程，称为冲击镀，如冲击镀锌等。
（三）激光表面处理
用激光对工件表面照射，令其结构改变的过程，称为激光表面处理，如激光淬火、激光重熔等。
（四）超硬膜技术
以物理或化学方法在工件表面制备超硬膜的技术，称为超硬膜技术。如金刚石薄膜，立方氮化硼薄膜等。
（五）电泳及静电喷涂
1、电泳
工件作为一个电极放入导电的水溶性或水乳化的涂料中，与涂料中另一电极构成解电路。在电场作用下，涂料溶液中已离解成带电的树脂离子，阳离子向阴极移动，阴离子向阳极移动。这些带电荷的树脂离子，连同被吸附的颜料粒子一起电泳到工件表面，形成涂层，这一过程称为电泳。然而,因为在电镀进程中会孕育产生大量的氢化铬使内应力过大,导致镀铬层泛起裂纹，阴极四周的水化氢离子H3O 被游离粒子驱赶难以靠近阴极,因此,难以与阴极外貌的电子还原成中性原子吸附于阴极外貌,以是氢离子放电越发迟钝,进步了析氢过电位。
2、静电喷涂
在直流高电压电场作用，雾化的带负电的油漆粒子定向飞往接正电的工件上，从而获得漆膜的过程，称为静喷涂。
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?导致挖机活塞杆出现磨损的关键所在
如大家所知，挖机活塞杆的技术要求是比较高的，而且要是挖机活塞杆出现了变色，那就说明这个液压系统的温度是比较高的，有朋友就要问了这是为什么？这是今天小编要和大家讨论的一个问题。
要是挖机活塞杆出现了变色，液压系统中温度也很高，挖机活塞杆常常会在高温的时候频繁的和低温中的物质进行接触，也可能是在***的时候用了不是这个品牌的液压油，进而出现了在换完油之后的几天就出现了变色。
那么又是什么原因使得活塞以有磨损呢？电镀件上下料环节自动化程度低的问题尤为突出,目前主要靠人工来完成,劳动强度大,效率低,已成为电镀生产自动化过程中亟待解决的问题。其实磨损也是很常见的一个问题，大多数是取决于金属的相应的特性。虽然说这个金属的硬度比较大，但是它的退让性相对就比较差，而且抗冲性和kang疲劳能力都不是很好，所以它就很容易有粘着磨损和磨料等方面的磨损。很多磨损都是在高温的时候才显现出来，一般当我们发现的时候很多轴都已经有不同程度的磨损或者是机器已经停机了。
当进行差动连接的时候，液压缸在有效作用的面积上就是活塞杆整个横截的面积，如果将非差动的连接无杆腔在进油的情况上，和差动连接的方式进行比较的话，那么差动的连接是不需要对液压泵的容量，以及功率等进行增加的情况下，有效的实现快速的运动，但是在实际的应用过程中，液压的传动系统主要是通过控制阀，来对单活塞杆的液压缸在油路上进行连接的，促使其可以呈现不同的工作方式，所以，在输入的流量和油压力不发生变化的前提下，活塞杆在伸出的速度上越大的话，那么相应的推力就会越小。这样的话，不能能有效的提高系统的承载能力，对抵抗冲击力也有很大的效果。
