当前覆铜板、层压板的生产是采用“湿法生产工艺”,即先将树脂用有机配成胶液,再用上胶机对基材上胶、烘干。大量有机体被挥发出来,它们与空气的混合物被称做废气。纸基覆铜板的生产是以甲醛为原料,废气中还包含有一定量的甲醛。废气焚烧炉这些废气若排入大气,就对环境造成严重污染,它严重影响人类的身体健康,有些有机废气还含有不好物质,严重影响到人类的身体健康。
废气焚烧炉是防止有机体挥发进入大气而造成环境污染的有效装置。如果在生产过程中,直燃式废气焚烧炉,将这些废气收集起来,送入到废气焚烧炉中焚烧,将有机体氧化分解成 H2O 和CO2后再进行排放,这样就不会污染环境了。保护环境的问题已经越来越受到社会各界人士的重视。多数覆铜板厂也都配置了废气焚烧炉来处理生产过程中产生的有机废气。有机物的彻底氧化分解的条件(包含甲醛等含苯环化合物)是氧化温度要达到760℃以上。因此,要使送入废气焚烧炉中的废气燃烧后排放的尾气不污染环境,废气焚烧炉的燃烧温度必须达到760℃。通常,废气焚烧炉是以柴油、重油或***为燃料。送入焚烧炉的废气在上述燃料的火焰中燃烧、氧化分解。能源短缺的问题已经日益突出,垃圾废气焚烧炉,柴油、重油的价格急剧飚升,严重地影响产品的生产成本。
由于废气焚烧炉炉膛的温度越高,消耗的燃料就越多。有些工厂为了节省燃料,降低生产成本,采用低温燃烧办法,即炉膛温度低于 760℃(如700℃、甚至6 0 0 ℃以下)。造成溶剂或其它***成分(如甲醛等)不能彻底氧化分解。在焚烧炉排气烟囱上可以检测到上述***成份超过***规定指标。在离焚烧炉数百米范围内,可以闻到上述有机物质的气味及飘落物。因此,要保证上述产品生产中产生的废气不污染环境:
(1 )要建立废气焚烧炉或其它有机物回收处理装置;
(2 )废气焚烧炉炉膛焚烧温度必须达 760℃以上。
由于有机体具有很高的热值,只要废气焚烧炉的设计和使用合理,就完全可以做到只燃烧废气,不需要消耗大量的燃料。对于已经在使用的废气焚烧炉,也可以把它改造到只燃烧废气,节能环保废气焚烧炉,不需要消耗大量的燃料。
废气焚烧炉启动后期工作
1、炉膛的吹扫
点火前程序强制吹扫过程为3-5min确保炉膛内部的可燃气体低于极限!吹扫时主风机开启!将炉膛内部的空气排出%同时助燃风机开启!向废气焚烧炉炉膛内补充新鲜空气.
2、点燃小火
吹扫完成后!液化气管路电磁阀打开动作和火花塞产生电火花同步进行!液化气在助燃物空气和火源电火花共同作用下.液化气开始燃烧!产生蓝色小团火焰!称之为小火。
3、升温与运行
当火焰检测器检测到小火火焰后,打开柴油管路上电磁阀!废气焚烧炉 自动调节柴油和助燃风调节阀,柴油和助燃风按设定的比例进入雾化室,雾化过后的柴油与助燃风混合。在小火的作用下被点燃,连云港废气焚烧炉,成红色大团主火焰) 在大火点燃后,按照一定的比例同时调节柴油和助燃风的调节阀,使炉膛温度升至设定温度。
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