使用挖掘机标准斗注意哪些地方？
使用挖斗注意哪些地方
使用挖掘机标准斗挖掘岩石会对机器造成较大***，应尽避免；必须挖掘时，应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置，使挖掘机标准斗能够顺利铲入，进行挖掘；把斗齿插入岩石裂缝中，用斗杆和挖斗的挖掘力进行挖掘（应留心斗齿的滑脱）；未被碎裂的岩石，应先破碎再使用挖斗挖掘。
1、坡面平整作业
进行平面修整时应将机器平放地面，防止机体摇动，要把握动臂与斗杆的动作协调性，控制两者的速度对于平面修整至关重要。
2、装载作业
机体应处于水平稳***置，否则回转卸载难以准确控制，从而延长作业循环时间；机体与卡车要保持适当距离，防止在做180度回转时机体尾部与卡车相碰；尽量进行左回转装上，这样做视野开阔、作业效率高，同时要正确掌握旋转角度，以减少用于回转的时间；卡车位置林比挖掘机低，以缩短动臂提升时间，且视线良好；先装砂土、碎石，再放置大石块，这样可以减少对车箱的撞击。
挖掘机挖掘机标准斗斗齿与斗体的焊接工艺
挖掘机挖掘机标准斗斗齿与斗体的焊接工艺：
(1)焊前准备
首先从斗体上切除已磨损的斗齿，然后用角磨机把安装斗齿处打磨干净，不得存有泥垢、铁锈，并仔细检查有无裂纹等缺陷;在斗齿待焊处用碳弧气刨开出坡口，并用角磨机清理干净。
(2)施焊
①首先在斗体上(与斗齿的接合处)用GB E309-15焊条进行堆焊，焊前焊条需经350 ℃、1 5 h烘干，焊接电流应偏大、焊速略慢，以保证熔合区镍含量5%～6%，防止产生对裂纹敏感的马氏体。
②进行***焊。斗齿装配到位后，用直径为3 2 mm的D266焊条进行两侧对称的***焊，焊缝长度不超过30 mm。焊后立即水冷并锤击。
③打底焊。用直径为3 2 mm的D266焊条进行打底焊。用小电流、直流反极性、断续焊、短段焊。每次停焊时应及时水冷，间层温度控制在50 ℃以下。
④进行填充焊。底焊焊完后，改用直径为4mm的D266焊条进行断续焊，焊接电流为160A，一根焊条分3～4次焊完，每次停焊时仍须及时用水冷却焊道至50 ℃以下，并进行锤击，以消除应力与防止碳化物析出;每焊完两层则进行左右焊缝轮换焊接以保证焊接的对称性，直至焊脚达16mm为止。每焊完一道用放大镜检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。
挖掘机标准斗斗齿经此方法修复后经一年多的使用，焊缝仍然良好。此方法修复斗齿效率高、成本低、效果好，有一定的实用价值。
挖掘机挖掘机标准斗与吨位匹配制作标准
挖掘机挖斗与吨位匹配制作标准
挖掘机挖掘机标准斗：适用于一般黏土的挖掘和沙、土的装载等轻作业环境。
材质：Q345B 标准板厚 国产优质斗齿座
挖掘机加强斗：适用于挖掘硬土、混有较软石的土、较软的石，挖掘碎石等作业环境。
材质：Q345B Hardox NM360 Q345B 板材加厚，齿座板及侧刃班选用国产耐磨板，国产优质斗齿座，具有耐磨，抗弯能力。
挖掘机岩石斗：适用于坚石，后的矿石的装载等重作业环境。
材质：Hardox Q345B 底部增加加固板，增加侧护板，安装防护板，斗齿选用岩石专用韩国SBIC产品。因而具有很强耐磨、抗弯能力。
挖掘机挖斗与吨位标准：
6T挖掘机挖掘机标准斗： 挖斗，加强斗，碎石斗，岩石斗为0.3立方挖掘机挖斗。
10T挖掘机挖斗：挖斗，加强斗，碎石斗，岩石斗为0.45立方挖掘机挖斗。
12T挖掘机挖斗：挖斗，加强斗，碎石斗，岩石斗为0.5立方挖掘机挖斗。
16T挖掘机挖斗：挖斗，加强斗，碎石斗，岩石斗为0.65立方挖掘机挖斗。
20T挖掘机挖斗：挖斗，加强斗，碎石斗，岩石斗为0.8立方挖掘机挖斗。
22T挖掘机挖斗：挖斗，加强斗，碎石斗，岩石斗为1.0立方挖掘机挖斗。
22T挖掘机挖斗：挖斗，加强斗，碎石斗，岩石斗为1.2立方挖掘机挖斗。
25T挖掘机挖斗：挖斗，加强斗，碎石斗，岩石斗为1.3立方挖掘机挖斗。
30T挖掘机挖斗：挖斗，加强斗，碎石斗，岩石斗为1.4立方挖掘机挖斗。
33T挖掘机挖斗：挖斗，加强斗，碎石斗，岩石斗为1.5立方挖掘机挖斗。
35T挖掘机挖斗：挖斗，加强斗，碎石斗，岩石斗为1.6立方挖掘机挖斗。
36T挖掘机挖斗：挖斗，加强斗，碎石斗，岩石斗为1.7立方挖掘机挖斗。
40T挖掘机挖斗：挖斗，加强斗，碎石斗，岩石斗为1.8立方挖掘机挖斗。
45T挖掘机挖斗：挖斗，加强斗，碎石斗，岩石斗为2.0立方挖掘机挖斗。
45T挖掘机挖斗：挖斗，加强斗，碎石斗，岩石斗为2.1立方挖掘机挖斗。
