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非标自动化设备的光纤检测技术

非标自动化设备具有自动检测产品方向以及设定是否安装到位的功能。这一切都源于光纤检测系统的强大。一方面减少了人为干扰因素和人工差错，另一方面提高了设备的可靠性及运行率。

一、检测功能强大

　　光纤既可以作为传感器，又可以作为传输介质。能够准确测定光纤沿线任何一点上的温度、应力及其位移。提高了组装机的组装精度。

二 、不影响自动组装机的整体外观形象

　　光纤传感器其体积轻巧，纤芯细柔，结构简单，布线方便，维护故障少。不仅使设备布线安装看起来整齐美观。同时又减轻了设备自身的重量。

三、性价比高

　　一条光纤可以连接很多个不同的传感器，上面分布着成千上万个检测点。每一个测点的价格远远低于传统的单个测点的价格，性价比高。减少了设备的生产成本，拓宽了经济效益发展的空间，非标自动化设备制造里面的光纤检测技术使机器更加智能化、数字化、自动化。大大提高了设备的生产效率，梅州非标自动化设备，增加了工厂的经济效益和社会效益。

非标自动化设备的开发流程

通常状况，非标设备需求依照顾客不同的需求设计制造。虽然设备需求多元化，但是此类产品的开发普通都会阅历以下开发流程：

1.肯定产品开发项目，明白顾客需求，如消费工艺、产能请求、作业环境等；

2.对产品停止剖析研讨，明白其消费工艺、尺寸请求，河源非标自动化设备，理解设备的技术参数；

3.初步制定设备计划，得出设备的整体和部分表示图、各机械机构、电气控制系统、动作流程等；

4.组建计划审核小组，对设备的可行性、制形成本、产能等停止客观评价；

5.与客户停止计划会审，依据客户意见，肯定后的设备计划；

6.***施行产品的设计开发停止总装配图、部件装配图、零件图的设计，肯定自动机械的控制计划等；

7.零组件质量检验，设备组装、联机调试，并停止产品打样预验收；

8.包装出货，技术文档归档，停止项目总结。

　 自动化设备在电路板质量检测应用的研发过程

电路板(PCB)是集成各种电子元器件的信息载体，在各个领域得到了广泛的应用。随着技术的不断发展和工艺水平的不断提高，PCB朝着层数更多、密度更高的方向发展。

　　然而，如何在高度自动化设备的生产现场自动化设备PCB板一直是研究人员的难题。利用光学摄像技术、微机控制技术、图像处理分析技术来自动化设备PCB的方法，为PCB的自动化设备提供了一个切实可行的方案。

　　后来的研究者们检测出部分的印刷电路板的缺陷，非标自动化设备，如短路、断路、毛刺、在先前研究者的基础上进行，他们的研究方向主要集中如何寻找图像处理算法来识别PCB的缺陷，从他们的研究成果来看，能缺损等等，但是采用图像处理技术检测出印刷电路板的缺陷，还只是印刷电路板自动化设备系统的一个方面。

　　除此以外，还有CCD高分辨率和大视场之间的矛盾，上下位微机并行系统如何控制印刷电路板图像自动采集，南城非标自动化设备，印刷电路板的线宽、线距和丢失线条等缺陷如何检测等问题还悬而未决，本课题将就如何结合计算机视觉技术、精密机械技术、自动控制技术和图像处理技术，如何解决图像采集高分辨率与大视场之间的矛盾，如何实现图像的自动拼接，如何实现两维工作台的jing确***，如何实现上下位机的准确通讯，如何检测线宽、线距缺陷和丢失线条等问题展开***研究。

　　实验证明，后来很好的解决了上述几个问题，弥补了现行PCB检测系统的不足，为PCB的自动化设备提供了一个较为完善的方案。