加气块生产线中出现加气块转强度差的原因
1，原料研磨不规范。
2，原材科质量参数不合格。
3，水科比大。
4，静停时间长。
5，是因为蒸压釜那到工序没有蒸熟，用建材行业的话来说就是“夹生饭”这句话的意思是什么？顾名思义加气块出釜后切开，里边没有蒸养透，造成的是外面熟了里面还是生的，这就是“夹生饭”。
解决措施如下：
1，对进厂的原料进行化验，尤其是石灰块 。
2，料浆计量和粉料的计量要精准无误。
3，加入的铝要经过搅拌机搅拌后按照相关的比例加入浇注机内。
4，预养阶段要注意用***的检测仪器来对模箱内的液体、坯体时时检测。
5，切割好的坯体要经过蒸压釜进行蒸压养护，蒸压釜工作压力要达到1.3Mpa，设计温度和工作温度均要达到185℃以上。
6，恒温恒压要达标。
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加气块设备中原材料的储存方法
1、加气块设备的原材料都是由货车运进厂内仓库，把粉煤灰运在原材料场内集中起来，使用的时候在装入料斗里；4、抹灰前检查门窗框具体位置，确定与门窗框交接部位的抹灰部位。在处理方面，粉煤灰经电磁振动给料机等送入球磨机磨细，恒星提供，磨细之后用专用的粉煤灰装用设备运至料浆罐进行储存，以便混凝土加气设备的更好使用；
2、袋装的水泥和散装的水泥需要在水泥库里进行储存，使用的时候也同时装入料斗里，水泥和粉煤灰进行一定的配置；
3、加气块设备中需要用到的***等应与其他原材料等区分开来，放入***库里，等到使用的时候在装运到特定的生产车间里。加气混凝土中的***应按照一定的比例制成特定的合格浓度的溶液，送入储罐内储存。
加气混凝土板材在工业化住宅领域的应用
我国的加气混凝土是新型墙体材料中发展***早、产能大的品种，经过逾50年的发展，已形成材料生产、装备制造、配套材料供应和设计科研一套完整的工业体系。预防措施原料需要翻晒，堆积的原料早点使用完，长期水分的浸泡的原料内部结构会发生一定的变化影响粉煤灰砖的质量。加气混凝土是一种轻质材料。它是由水泥、石灰（含钙材料）、粉煤灰/磨细砂（含硅材料）、铝（发气材料）和少量外加剂及水，经定量搅拌混合、发气膨胀为没有强度的坯体，经切割和蒸压养护而硬化成型的。
在墙材革新的历程中，加气混凝土砌块成了代替小块黏土砖的主力军。***98%的加气混凝土是块状的，用于砌筑内外墙体。加气混凝土的导温系数很小，它阻止热流和温度波透过的能力强，通过加气混凝土维护结构的热流量小，衰减倍数大，延迟时间长，与传统材料相比，在相同厚度条件下，加气混凝土内表面平均温度和波动温度均较小。它的体积密度由500～800千克/立方米，相当于普通砂石混凝土的1/3～1/5、黏土实心砖的1/2.5～1/3.5。当然其抗压强度不可能高，只有2.5～10兆帕，可以用作非承重的填充墙，也可以经特殊结构处理用于承重墙，甚至配以防锈处理过的钢筋用于承重墙。
