刨槽机的***如何选择？刨槽时可根据V槽的不同形状和角度来选择合适的刨槽机刀具。刨普通V形槽时，刀具角度应该小于V形槽的角度。例如V形槽角度为45°～60°时应选择菱形顶角为35°的槽刀，角度为60°～80°时应选择正三角形槽刀，角度为80°～90°时应选择菱形顶角为80°的槽刀，角度大于90°时应选择正方形槽刀，开圆槽时则选用圆形槽刀。在对尺寸较长的板材进行较深的刨槽时，单把刀具进行连续刨槽路径较长容易造成刀具过热磨损、刨槽效果变差、毛刺较大等问题。
作为具有高精度的一款数控机床，它和普通的机床有明显的不同，普通机床在更换模具需要频繁的调整机床，而数控刨槽机不需要频繁的更换，从而在生产上大大的缩短了生产准备时间，节省了时间的前提下提高了生产的效率。数控刨槽机相比普通的机床，优点还是很多的。
数控刨槽机之所以可以受到认可，确实是因为它的性能稳定，效率高。
对金属薄板折弯前的V型数控刨槽机，使工件折弯后棱角清楚，配合正确，外形美观大方。经过开槽后的板材，可以在一般折弯机刨槽机上用通用模具折出形状杂乱的特别封闭型材。
改进版开槽机是传统开槽机的晋级产品。选用后送料机构，横梁固定型式，作业台面选用碳素工具钢制作，高频外表淬火后硬度达55-60HRC（一般台面＜30HRC），使作业台硬度远大于不锈钢硬度，彻底处理了传统机型因作业台面硬度低呈现沟痕的现象。并且台面的4个作业面可替换替换，保证作业台面平面度≤±0.03mm，彻底处理因作业台面变形降低V型槽精度的问题，延长了设备的使用寿命。
机床在大型加工中心一次性全体加工而成，平整度高、变形小，并且作业台面可在后续使用中本身再加工，保证加工精度。液压压脚不需重复抬压，切削费屑不会损害薄板外表。机器三轴（Y1轴、Y2轴Z轴）均由伺服控制，大大提高了加工速度及精度。晋级版完成了对板材纵横两个方向的加工开槽，处理了改进版加工板料宽度受限制的不利因素，提高了设备的加工能力。