蚀刻铝牌工艺问题
1：腐蚀铝牌的瓷白，我做过好几次，都不是特别理想，主要问题是***泡过以后当时很好看，可是很容易脏。表面也很软，还有就说是需要用重钙，我没用和用了感觉效果差不多。这是为什么呢？还有这个需要在那个工序后面做呢？
2：铝牌填漆，我上了漆以后用煤油清理周边的多余漆，整版颜色都不白了啊。这个步骤应该是怎么样才能让铝牌特别白呢。要是先上漆后泡碱那漆就掉了啊。
3：那个厂家的感光油墨好用。麻点少，价格便宜?我现在用的这个喷的挺厚的，但是***显影以后还是很多漏板的地方。
4：铝牌清漆的问题。我见别人做的铝牌上面的清漆用稀释剂等很多药剂都细不掉，表面特别硬而且亮。用热一点的***水可以去除，感觉特粘，滑手。
不锈钢蚀刻标牌
不锈钢蚀刻标牌拥有外观漂亮，视觉效果好，成本低（不用开模）的优点，广泛应用于各类标示，商标展示等。此外﹐更为关键的问题是要保持蚀刻机没有结渣﹐因很多时结渣堆积过多会对蚀刻液的化学平衡产生影响。下面仅展示***的几个样品。我司自成立以来，蚀刻标牌一直是我司的***业务，生产过的标牌样式不计其数，服务于多家大型外资企业，光是蚀刻标牌类业务一项，年销售额达三千万。蚀刻生产的不锈钢标牌还可以制作出特殊的蚀刻纹理效果（如：磨砂纹，皮革纹，斜布纹，龟裂纹等任意花纹），无连接点蚀刻，半蚀刻，8K镜面效果，拉丝面板效果。可蚀刻加工的材料也可以是铜板，铝板，镍合金，镁铝合金，SPCC冷轧钢板。
一般的比重应控制在 18~240Be。溶液 PH 值的影响
蚀刻液的 PH 值应保持在 8.0~8.8 之间。例如﹕酸性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数通常为3﹐而碱性氯化铜蚀刻系数可达到4。 若 PH 值下降到 8.0 以下时, 将会对金属抗 蚀层不利。 另一方面﹐蚀刻液中的铜不能被完全络合成铜氨络离子﹐使溶液在槽底形成泥 状沈淀, 而这些沈淀物能在加热器上结成硬皮﹐可能会损坏加热器﹐还会使泵和喷嘴受到 堵塞﹐给蚀刻造成困难。 如果溶液 PH 值过高﹐蚀刻液中的氨过饱和﹐游离氨便会释放到大 气之中﹐导致环境污染。 再说﹐溶液的 PH 值增大也会增大侧蚀的程度﹐继而影响蚀刻的精 度。