佛山丝印面板价格玻璃镜片“本信息长期有效”

总体设计方案 设计依据 标识的设计依据如下几方面： 企业对表达其经营理念和***的要求； 企业的人机信息交换流程（企业内部的结构，往来关系）； 企业的室内外建筑环境条件；

标识的表达方式； 标识的效果评价（由企业方决定） 企业标识导向分类原理； 标识设计的理论参考依据。 企业方（客户方）可根据自身的情况与设计者交流，参照以往的工程案例，经验和其他参考 资料，整合出一个概念，其中包括用材、用色、效果、成本、节能，***维护等多方位考虑。 有了一个清晰的目标就会使企业方（客户），设计及承造方少走弯路程，效率显著，并容易 使双方能在一稿后即可进入一个更高层面思考、论证方案。耐腐蚀的感光油墨在使用前，要调整稀稠度，在冬天，油墨很容易凝固。

PCB 外层电路的蚀刻工艺

在印制电路加工中﹐氨性蚀刻是一个较为精细和覆杂的化学反应过程, 却又是一项易 于进行的工作。 只要工艺上达至调通﹐就可以进行连续性的生产, 但关键是开机以后就必 需保持连续的工作状态﹐不适宜断断续续地生产。而蚀刻则是一种有意识、有选择性的，为达到预期目的而实施的一种刻意行为。 蚀刻工艺对设备状态的依赖性极大, 故 必需时刻使设备保持在良好的状态。 目前﹐无论使用何种蚀刻液﹐都必须使用高压喷淋﹐ 而为了获得较整齐的侧边线条和高质量的蚀刻效果﹐对喷嘴的结构和喷淋方式的选择都必 须更为严格。

此方法所使用的溶液为二价铜, 不是氨-铜蚀刻, 它将有可能被用在印制电路工业中。 在 PCH 工业中, 蚀刻铜箔的典型厚度为 5 到 10 密耳(mils), 有些情况 下厚度却相当大。它对蚀刻参数的要求经常比 PCB 工业更为苛刻。在相关的化学蚀刻（亦称之为光化学蚀刻或PCH）领域中﹐研究工作已经开始﹐并达至蚀刻机结构设计的阶段。 有一项来自 PCM 工业系统但尚未正式发表的研究成果﹐相信其结果将会令人耳目一新。 由于有雄厚的项目支持﹐因此研究人员有能力从长远意议上对蚀刻装置的设计思想进 行改变﹐同时研究这些改变所产生的效果。 比如说﹐与锥形喷嘴相比﹐采用扇形喷嘴的设 计效果更佳﹐而且喷淋集流腔 （即喷嘴拧进去的那一段管） 也有一个安装角度﹐对进入蚀刻 舱中的工件呈 30 度喷射﹐若不进行这样的改变, 集流腔上喷嘴的安装方式将会导致每个相 领喷嘴的喷射角度都不一致。

因 为突沿容易撕裂下来﹐在导线的两点之间形成电的拆接。 影响侧蚀的因素有很多﹐下面将概述几点﹕ 蚀刻方式﹕ 浸泡和鼓泡式蚀刻会造成较大的侧蚀﹐泼溅和喷淋式蚀刻的侧蚀较小﹐尤以喷淋蚀 刻的效果很好。 蚀刻液的种类﹕ 不同的蚀刻液, 其化学组分不相同﹐蚀刻速率就不一样﹐蚀刻系数也不一样。漆膜非常容易脱离感光油墨层，而且除漆时不会伤及金属板材↓脱掉感光油墨。 例如﹕酸性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数通常为 3﹐而碱性氯化铜蚀刻系数可达到 4。 蚀刻速率﹕ 蚀刻速率慢会造成严重侧蚀。 提高蚀刻质量与加快蚀刻速率有很大的关系, 蚀刻速 度越快, 基板在蚀刻中停留的时间越短﹐侧蚀量将越小﹐蚀刻出的图形会更清晰整 齐。