1.BMC材料在粘度非常大的情况下会非常容易就影响其材料的流动，所以我们就要做出适当的调整的，使其达到比较合适的范围内，我们平时在使用的时候一定要注意其不同程度的粘度会对制品出现气泡产生多大的影响。
2.材料形成制品以后其很截面的宽度可以改变其料流的平坦，要是产品的截面出现过宽时在进行固化的时候是不能得到充分的压力和热度的，所以我们要想改善这样的情况，可以从产品的设备上面进行研究。
3.产品在成型的过程中会因为捕获一些空气导致产品出现缺陷或者气泡的产生，所以我们适当的做一些出料飞边是必要的，这样就可以有助于排气。
4.有些料会出现过分干硬的情况，这样就会使料流出现不稳定的情况，要是不及时解决就会出现针i孔或者气泡的产生。
2。材料在被弄湿了以后，设备上面的油花以及润滑油都会导致产品出现污染的情况，产品在成型后受热可能会出现水蒸气，出现这样的情况就会很容易就造成了汽包的产生，碳酸钙等一些物质都是一些亲水的物质，所以使用起来非常容易沾染水份。
3.设备上面出现捕获空气的情况应该要尽量的减少，出现这样的情况完全决定于产品所铺设的面积以及位置，我们其实在实际使用的时候应该减少铺料的面积，其实在铺设时有效的位置应该要放在模具***的位置，这样就可以使空气在成型中跑在材料前面而逸出。
BMC注塑加工有优点也有缺点，首先看看什么是注塑?注塑就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘i机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现今也有PU(化学名聚氨脂)注塑(机器和模具跟一般的注塑不一样)。
工艺基础
1、温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果
2、注塑机设定的调整如何影响工艺与品质
3、优化螺杆控制设定
4、多段充填与多段保压控制;结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响
5、内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响
6、塑料流变力学：塑料如何流动、排向与改变粘度，剪切与分子/纤维排向关系
7、浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系
