






41该模型将流动分为3个阶段。
1)沿壁定向熔体汇合之前 ,熔体中靠近模头流道壁的聚合物分子 ,由于与壁之间的摩擦作用 ,产生强的分子定向。
(2)无相互嵌合的界面定向在熔融流体汇合时 ,界面处的聚合物仍有强的残余定向 ,尚不致产生强的聚合物层间的嵌合 ,两聚合物流动层间处于相互打滑状态 ,产生界面不稳定性流动。
(s)***面定向的界面嵌合两熔体汇合后 , 熔融流动一段足够长的距离之后 ,界面定向完全消失 ,产生强的界面嵌合 ,并可能表现出强的黏合 , 不过在通常所用的多层共挤出模头中物料流动的距 离内一般尚不会产生这种***面定向的界面嵌合 。复合时界面结合的模型 根据聚合物熔体多层流动流变学的研究成果 。


12要避免固化剂的配人量不足造成的质量事故 ,有三个解决办法。
一是配胶时仔细、耐心 ,倒 完固化剂后再用稀释剂去洗刷包装听 ,洗下来的溶液再加人配胶桶中去。
二是要求供应商在每听固化剂中额外增加质量 ,以补充倒不干净的那部分损失。这不是好办法。
三是要求供应商用降低固体含量而降低固化剂黏度的办法 ,以重新确定混合比例的定量包装系统供货的方式 ,方便使用。因为固化剂 的固体含量高(一 般为75%),黏度也高(一 般在几千甚至上万毫帕斯卡·秒 ),若固体含量降低到70% 时,它的黏度就不会超过2000mPa·s,流动性较好 ,容易倒净。若是这种情况 ,就不能还是按原来的配比定量包装了 ,每听固化剂的质量就要多一些才行。


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