螺杆挤出机是塑料成型加工主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。螺杆挤出机自诞生以来，经过近百年的发展，已由普通螺杆挤出机发展为新型螺杆挤出机。尽管新型螺杆挤出机种类繁多，但就挤出机理而言，基本是相同的。传统螺杆挤出机挤出过程，是靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的。“摩擦系数”和“摩擦力”，“粘度”和“剪应力”是影响传统螺杆挤出机工作性能的主要因素，由于影响“摩擦”和“粘度”的因素十分复杂，因此，传统螺杆挤出机挤出过程是一个非稳定状态，难以控制，对某些热稳定性差、粘度高的热敏性塑料尤为突出。
整个社会还面临着环境之一大问题。整个中国不可能违逆世界发展的方向，塑料污染问题也在逼迫行业的转型、科技发展等。重重问题叠加，构成了塑料相关行业的生存环境。如同为中国经济发展做出了巨大贡献的流动人口，生存环境给予的不是想象的温柔，而是现实的残酷。
塑料产能的过剩代表着塑料机械设备的过剩，找到新的销售渠道去“消化”是去产能的一大有效途径。所以相关塑料机械企业在持有国内塑料机械市场的同时，开拓海外市场。
对螺杆挤出机需要定量加料。加料方式有翻斗式加料器和螺旋式加料器两种。前者借助于轴杆的转动而达到定量加料;后者一般由直流电动机直接驱动，SZ92锥双螺杆挤出机传动装置厂，便于无级调速，来适应螺杆速度的变化，它的定量性好，并能稳定而连续地加料，应用比较广泛。
双螺杆的传动装置与单螺杆的相似，但要增加挤出量，必须增加驱动功率、驱动扭矩和止推轴承的承载能力与寿命。因此推力轴承的设计和质量是很重要的。另外螺杆和料筒的温度应能良好调节控制，以适应加工热敏性硬pvc的要求。
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