设备种类在印制电路板生产过程中,主要用的电镀设备有两种,一种是水平式电镀线,一种是垂直式电镀线.这两种不同结构的电镀设备,主要是电路板的运送方式不同,所采用的输送板设备结构也不相同,因此对于维护也稍有不同.下面万信电镀生产线回收为大家整理以下维护和***的常识日常维护与***方法:
1、槽体的维护与***垂直电镀线与水平电镀线的主要区别在于电路板的运送方式不同,而对于槽体的维护及***方法本质上相差不大.7d要对各水洗槽进行一次清洗对酸洗槽,进行一次清洗并更换其槽液;对槽体内的喷淋装置进行一次检查,查看有无出现阻塞情况,对出现阻塞情况的要及时进行疏通;对镀铜槽、镀锡槽上的导电支座及阳极与火线接触位,进行一次清洁清洁时可用抹布擦拭及砂纸进行打磨;对镀铜槽、镀锡槽的钛篮、锡条篮进行一次检查,更换烂的钛篮袋、锡条篮,并添加铜球、锡条,在7d添加完铜球、锡条后,须对电镀铜槽、电镀锡槽进行电解.
2、垂直电镀线振动机构的维护与***在垂直电镀上,为保证电镀时面铜的均匀性及孔铜的效果,会对板进行振动摇摆,槽体上会有振动摇摆机构.
3、垂直电镀线行车的维护与***垂直电镀线是采用行车、挂具对电路板进行传送.每周要对吊车及挂具进行一次清洁(行车及挂具不用拆卸),使其外观保持整洁,清洁时可使用抹布抹洗,并使用砂纸打磨.
4、水平电镀线传送装置维护与***水平电镀线采用的输送装置是滚轮,利用滚轮的转动将电路板连续性的送入各个槽内,因此,水平电镀线传送装置的***与垂直电镀线有一些不同.7d对水平电镀线的滚轮进行一次清洁,清洁滚轮上粘附的***,以保证在输送板时的板面清洁;要对连动器进行检查,检查是否出现松脱.
5、循环过滤系统的维护与***7d对循环过滤系统的滤筒进行一次检查,查看滤筒是否出现渗漏情况.
6、其它部位的维护与***7d要对电源的输出功率进行两次检查;要对电源,电气控制的散热风行、散热器进行检查,除尘、清洁,防止其影响散热.
电镀生产线电镀前需要注意些什么？
电镀生产线电镀故障率80%以上出在前处理工序，所以电镀前处理效果的好坏就显得尤为重要，下面具体介绍基体的外表状态对镀层结构和结合力的影响。电镀生产线镀件的镀前处理是决定电镀质量的重要因素之一。实际生产中。
基体外表状态对镀层结构的影响：镀层是由晶体或晶粒组成的晶体的大小、形状及排列方式决定着镀层的结构特性。电镀自动生产线，各种不同的电镀液中，金属镀层的结构特性也是不同的主要是堆积过程不同所致。开始电镀时，基体资料外表首先生成一些细微的小点，即结晶核，随着时间增长，单个结晶数量增加，并互相连接成片，形成镀层。在采购电镀生产线时要注意哪些点才能选择到适合自己的性价比高的产品呢。
电镀自动线有哪几种？
全自动环形垂直升降电镀自动线的特点很多，主要有：(1)工件的移送、清洗、干燥和防锈能够自动完成，且清洗均匀彻底；(2)槽体是采用不锈钢的结构，因此能够耐酸耐碱；同时,每个电加热系统都有可靠的接地保护措施,避免出现安全事故。(3)设置了清洗剂循环回收系统、液位控制系统、快速热风干燥系统以及数显温控系统等，从而方便了操作使用，提***率，降低成本；(4)结构设计紧凑，采用自动控制系统，因此控制稳定可靠；(5)电镀时间可以调整，能大批量的生产零件，且维修方便。直线式龙门挂镀自动线：直线式龙门挂镀自动线主要是用于五金工具、饰品等的电镀，可进行锌、铜、镍、铬、银、锡、硬铬、铝氧化等这些的电镀。连续电镀自动线：这种电镀自动线课用于线材、带材等方面，还能用于简单的大型零部件的电镀，电镀的成本是比较低的，它有前处理和后处理之分，前处理的工序比较多，而后处理的工序则要少一些，包括电解、水洗和中和等工序。