瓦楞机的低温调节器
瓦楞纸板的质量于出产线的温度和速度密切相关。有些高速瓦楞机，甚至在低温的情况下也能坚持快速运转，关键是装上了低温调节器。多年来的实践证明，这些装配有低温调节器的瓦楞机能以极高的出产速度制作优质量的瓦楞纸板。速度一快，必须操控淀粉粘合剂的温度。这些装备能使机器在一天二十四小时连续出产中均匀每小时改换23个种类的情况下确保纸板的粘结粘质量。3主机手再次对设备进行检查，接通主机电源，让设备空运转以观察设备运行是否良好、平稳，检查各零部件是否松动，有无异常情况等，如有应立即上报工段并通知机、电修理工进行检查维护。
机器的速度可达每分钟300米以上。如果改换种类装有电脑操控系统，能当即改换标准，还可使均匀出产速度十分接近于高速度。
低温调节器可装配在瓦楞机的各个部位，其主要特点如下：
1.胶粘进程能够低温进行，这样就消除了翘曲和裂开现象，改进了纸板质量;
2.适用含水量极低的半胶化粘合剂，所需蒸气压力比运用常规设备的下降40%，节约了动力;
3.由于标准淀粉通过特别加工，粘合剂可悉数胶化，所以虽然用量削减，却可确保瓦楞顶端有满足的粘合强度;
4.粘合剂胶化速度快，单瓦楞和双瓦楞纸板坚持相同的速度，使整个出产速度进一步加速，提高了出产效率;
5.在单面机上运用的粘合剂量和在双面机上运用的量简直相同，所以出产的纸板一直坚持平整;
6.噪声坚持在低限度。单面机和双面机都封在小室内以阻挠预热器的热量和削减噪声。
满足生产数量后有剩余纸头，瓦纸与里纸一边多一边少。
一般情况不必切断，直至用完少的那边原纸再停机，停机时要用刀子整齐割断原纸。多余的单面瓦楞纸板，下次生产用同幅、同质的原纸时，在输送桥上与新出的单面瓦楞纸板粘接好使用。
另外，确因故停车有剩余纸头，可人工复卷到同规格质量的大卷筒上。
尽量避免频繁开机，可有效杜绝纸里、瓦纸不粘合部分。
根据所生产的纸板数量尺寸合理利用纸幅，尽量控制纸板切边在0.5-2cm之内，巧妙搭配生产，处理故障纸病准确、及时，对开胶缺材纸板在不影响质量的情况下不进行修补利用，杜绝人为浪费，你就找到了纸板线降低损纸，提高成品率的有效途径。
显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。下面就实际操作中常见的问题及处理方法谈一谈作者的意见。
单面(见坑)纸板假如往上翘，原因是：瓦楞原纸水份大于里芯纸。假如往下翘，原因是：瓦楞原纸水份小于里芯纸或里芯纸克度高于瓦楞原纸。断定了纸板翘曲的原因后，有必要别离针对纸板翘曲的方向去别离解决。
单面瓦楞机单面(见坑)纸板往上翘时可打开单面瓦楞机上瓦楞纸预热辊热源，一起关闭一个或两个里纸预热辊热源，相应降低车速，仍有翘曲时，应增加瓦纸预热辊热源(增加电热管，加高气压等)或加大瓦纸在预热辊筒上的包角，(采取增加张紧轴或调理张紧轴方位的办法)仍有翘曲时，则需要对里纸采取喷雾加湿办法处理。使其里纸与瓦楞原纸的水份挨近共同。1接班人员应提前15分钟到岗，接受班长安排当天的工作及其他注意事项。
